THIẾT Kế DAO PHAY ĐỊNH HÌNH Chụp Màn Hình Sau Khi Tải Về để ...

Tải bản đầy đủ (.docx) (12 trang)
  1. Trang chủ
  2. >>
  3. Giáo án - Bài giảng
  4. >>
  5. Công nghệ
THIẾT kế DAO PHAY ĐỊNH HÌNH chụp màn hình sau khi tải về để có bản cad liên hệ haotiendo@gmail.com

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (702.52 KB, 12 trang )

THIẾT KẾ DAO PHAY ĐỊNH HÌNHYêu cầu:Thiết kế dao phay định hình γ>0 để gia công chi tiết như hình 2.1. Vậtliệu gia công 40X có σb = 650 N/mm2.Hình 2.1: Chi tiết gia công.Với các thông số:h1 = 7 (mm), h2 = 11 (mm), R = 15 (mm).I.Phân tích chi tiết gia công và chọn dao:Theo đề bài ta cần tính toán thiết kế dao phay định hình có góc trướcγ > 0 gia công chi tiết có profile như hình 2.1 với vật liệu là X40 có σb = 650ß(N/mm2)Chi tiết cần gia công là bề mặt rãnh định hình phức tạp: là tập hợp của cácmặt phẳng, một phần mặt trụ với bán kính R15 mm. Chiều cao lớn nhất cửaprofile chi tiết là hmax = h2 = 11 (mm), bề rộng lớn nhất của chi tiết là l max = 30(mm).Do vậy ta chọn dao phay định hình hớt lưng (hớt lưng một lần). Chiều caoprofile lớn nhất hmax = 11 (mm) và chiều rộng rãnh l = 30 (mm).Ta nhận thấy rằng profile chi tiết có đoạn cung tròn như hình 2.2 và hình2.3. Vậy profile dao cũng có một đoạn cong tương ứng. Ta tiến hành chia cungtròn thành 7 điểm để tính. Cung tròn sẽ được chia như sau:91hc17423Hình 2.2. Profin chi tiết56hcmax8ßKhc1ßiE2Ihcmax9h'ci1HhciOF3sil2liHình 2.3. Profin chi tiết cho điểm I bất kỳ- Xét một điểm bất kỳ trên cung tròn để tính toán (ta chia cung tròn ra làm 6 phầnbằng nhau lấy được 7 điểm).+ Xét ∆3OH có:βi =β 47,1666== 7,861166=> Ta có:+ Xét điểm I có:màhci = hcmax – h’cih’ci = OI.sinβi = R. sinβi=> hci = 11 – R.sin βi+ Xét 3O9 có:39 = 2R.sin (β/2) = 2.15.sin (47,1666 / 2) = 12,0025F 3 = 392 − F 92 = 392 − h 2 c max = 12, 00252 − 112 = 4,802l3 = lmax – F3 = 30 – 4,802 = 25,198+ Xét ∆3OI. Ta áp dụng định lý cosin trong tam giác thường ta có:I32 = O32 + OI2 – 2.O3.OI.cos (β – βi) = R2 + R2 + 2R2.cos (β – βi)= 2R2.[1 – cos (β – βi)]+ Xét ∆3EI vuông tại E có:s2i = EI2 = I32 – E32= 21 + siTa có bảng tính các tọa độ điểm profile dao như sau:Bảng 2.1. Thông số hình học profile chi tiết.Điểm123456789βi (0)0047,166639,333231,499923,666615,83327,99990hci (mm)7001,49263,16254,97886,90748,912411li (0)01025,19826,602127.789628.738529,430929,85430II. Tính toán profile trong tiết diện chiều trục.1. Sơ đồ tínhaOdVet mat truocDuong cong hot lunghEhdi hciFProfile chi tietiGi'hcmaxßReRiTProfile trong tietdien chieu truchciHình 2.4. Sơ đồ tính profile dao trong tiết diện chieu trục.Ta cần xác định profile dao trong tiết diện chiều trục.Vật liêu gia công X40 có σb = 650 (N/mm2) ta chọn được:- Góc trước γ = 100.- Góc sau chính αn = 120, góc sau phụ α1 = 80- Chiều cao lớn nhất của profile chi tiết hmax = 11 (mm).- Bán kính đoạn cong R = 15(mm).2. Dựng profile dao bằng đồ thị.Xét điểm i trền chi tiết, để gia công điểm i’ tương ứng profile dao. Xác địnhđiểm i’ đó như sau:Từ điểm i trên profile chi tiết ta dóng ngang sang phía dao cắt đường O dT tạiđiểm E. Lấy Od làm tâm quay cung tròn bán kính O dE cắt vết mặt trước tại điểm F.Vẽ đường cong hớt lưng acismet cắt O dT tại G. Từ G kẻ đường thẳng song songvới iE, từ i kẻ song song với OdT được điểm i’, điểm này nằm trên profile dao dùngđể gia công điểm i trên profile chi tiết.Gọi chiều cao profile chi tiết tại i là hci.Chiều cao tương ứng của profile dao ứng với x là hdi.Chiều cao profile của dao trong tiết diện trùng với mặt trước là hti.=>Theo sơ đồ ta có:hdi = hci – ∆hi- với ∆h là độ giáng của đường cong hớt lưng acsimet ứng với góc ở tâm β.∆h i = EG =sin γ i =KZKZβi =βi2π360Ta có: R sin γR sin γa= e⇒ γ i = arcsin eRiRe − hci Re − hcimàβi = γi – γCó R sin γ⇒ β i = arcsin e Re − hci R sin γKZ .arcsin e − γ ⇒ hdi = hci −2π  Re − hci  − γ  hdti =K=Ri . sin β isin γπ .D.tgα ezChiều cao profile dao trong tiết diện trùng với mặt trước là hdtiTrong đó:•K: lượng hớt lưng•Z: là số răng của dao phay.Theo bảng 4.11 sách (I) với chiều cao profile chi tiết hmax = 11 (mm) ta có:K = 5 (mm)Z = 10Re = 50 (mm)Từ bảng 2.1 và công thức trên ta thiết lập bảng tính profile dao phay địnhhình:Điểm123456789hci(mm)7001,49263,16254,97886,90748,912411Ri(mm)43505048,507446,837545,021243,092641,087639βi(0)1,6491000,3110,68291,11921,62372,19942,8633∆hi(mm)0,229000,04320,09480,15550,22550,30550,3977hdi(mm)6,771001,44943,06774,82336,68198,606910,6023hdt(mm)7,1261001,51643,21475,06427,03159,080611,2191Hình 2.5. Profin dao trong tiết diện chiều trụcHình 2.6. Profin dao trong tiết diện trùng mặt trướcIII. Lựa chọn kích thước kết cấu dao.Kích thước kết cấu dao tra theo bảng 4.11 sách (I) ứng với chiều cao lớnnhất của profile chi tiết hcmax = 11 mm. Ta có kích thước của dao như sau:- Đường kính lớn nhất của dao: D = 100 (mm)- Đường kính lỗ định vị dao: d = 32 (mm)- Đường kính phần không lắp ghép: d1 = 34 (mm)- Số răng: Z = 10 (răng)- Lượng hớt lưng: K = 5 (mm)- Hình dáng đáy rãnh thoát phoi: H = 20 (mm)- Bán kính lượn ở đáy răng thoát phoi: r = 2 (mm)- Các kích thước khác: c = 16 (mm), ε = 250IV. Yêu cầu kỹ thuật.••••••Vật liệu làm daoĐộ cứng sau nhiệt luyệnĐộ bóng: + Bề mặt làm việc+ Các bề mặt khácĐộ đảo hướng tâm của mặt trướcĐộ đảo hướng kính của các lưỡi cắtSai lệch kích thước dài tra theo: P18: HRC = 62 – 65: Ra = 0,63: Ra = 1,25: ≤ 0,06: ≤ 0,03: Js6*Ký hiệu dao :DPĐH – No4 – D = 100mm – d = 32mm – B = 32mm – P18 – ĐHBKHN.- Bản vẽ chế tạo (trang sau)

Tài liệu liên quan

  • Thiết kế dao tiện định hình Thiết kế dao tiện định hình
    • 36
    • 2
    • 17
  • Tính toán và thiết kế dao tiện định hình để gia công chi tiết định hình Tính toán và thiết kế dao tiện định hình để gia công chi tiết định hình
    • 15
    • 2
    • 4
  • Thiết kế dao tiện định hình tròn để gia công chi tiết Thiết kế dao tiện định hình tròn để gia công chi tiết
    • 24
    • 3
    • 5
  • Thiết kế dao tiện định hình lăng trụ gá thẳng Thiết kế dao tiện định hình lăng trụ gá thẳng
    • 31
    • 2
    • 4
  • thiết kế dao tiện định hình thiết kế dao tiện định hình
    • 45
    • 2
    • 2
  • Nguyên lý cắt : THIẾT KẾ DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH part 2 pdf Nguyên lý cắt : THIẾT KẾ DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH part 2 pdf
    • 5
    • 1
    • 15
  • Nguyên lý cắt : THIẾT KẾ DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH part 1 potx Nguyên lý cắt : THIẾT KẾ DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH part 1 potx
    • 5
    • 2
    • 81
  • thiết kế dao tiện định hình gia công chi tiết có prôfil thiết kế dao tiện định hình gia công chi tiết có prôfil
    • 15
    • 1
    • 2
  • Đồ án Tính toán và thiết kế dao tiện định hình để gia công chi tiết như hình vẽ Đồ án Tính toán và thiết kế dao tiện định hình để gia công chi tiết như hình vẽ
    • 18
    • 656
    • 0
  • THIẾT kế DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH LĂNG TRỤ gá THẲNG THIẾT kế DAO CHUỐT THIẾT kế DAO PHAY đĩa MÔĐUN THIẾT kế DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH LĂNG TRỤ gá THẲNG THIẾT kế DAO CHUỐT THIẾT kế DAO PHAY đĩa MÔĐUN
    • 33
    • 1
    • 1

Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

(2.54 MB - 12 trang) - THIẾT kế DAO PHAY ĐỊNH HÌNH chụp màn hình sau khi tải về để có bản cad liên hệ haotiendo@gmail.com Tải bản đầy đủ ngay ×

Từ khóa » Thiết Kế Dao Phay định Hình Hớt Lưng