Thiết Kế Khuôn Dập NX - 123doc

Khai báo các thông số cho sản phẩm dập tấm NXTrước khi thiết kế khuôn dập NX thì lúc nào bạn cũng cần phải khai báo thông số cho nó, điều này nhằmtạo điều kiện cho các bước tính lực dập,

Khai báo các thông số cho sản phẩm dập tấm NX

Trước khi thiết kế khuôn dập NX thì lúc nào bạn cũng cần phải khai báo thông số cho nó, điều này nhằmtạo điều kiện cho các bước tính lực dập, phân tích biến dạng trong quá trình dập sau đó, đồng thời cũngbiết được các bán kính uốn, độ cong vênh và thiết lập chày cối tương ứng

Khi nhập các chi tiết kim loại tấm từ phần mềm khác thì phần mềm NX này không thể trải phẳng và thựchiện các công đoạn dập tấm, hơi bất tiện là bạn phải thiết kế lại chi tiết dập tấm này

Khi đó thanh công cụ liên quan tới khuôn dập liên hoàn trên NX sẽ xuất hiện

Bạn dùng công cụ thiết kế tấm tích hợp để kiểm tra các phần được thiết kế nhằm tạo điều kiện trongnhận diện tự động, tiết kiệm thời gian hơn Khi biết được các bán kính cong, vị trí uốn, vị trí dập, đột lỗ, phần mềm sẽ tự động tạo chày, cối, hoặc các phần insert thích hợp mà bạn không cần phải hiệu chỉnh

Chọn vào biểu tượng Feature Recognition để nhận diện các thành phần, khi nhận diện xong thì bạn phải

nhấn vào mũi tên ngang để xác nhận là đối tượng đó được nhận diện chính xác Có thể kéo chọn tất cảrồi chọn

Vào tab Part Navigator để xem các thành phần được thiết kế.

Đây mới là công đoạn đầu tiên nhằm xác định xem các thiết kế của kim loại tấm, từ đó thiết lập khuôndập sau này

Khi bắt đầu tạo dự án thiết lập cho khuôn dập liên hợp trên phần mềm NX, thì bạn nên chọn thứ tự từtrái qua phải

Initial Project > Blank Generate > Strip Layout> ….

Chọn vật liệu cho sản phẩm tấm của bạn, nếu chưa có vật liệu thì nhấp vào Edit material Data Base, file Excel hiện ra và bạn khai báo trong đó.

Tiếp theo là khai báo cho các quy trình, bước này là bước xác định trước, các thành phần cũng là đốitượng đã được xác định khi bạn nhận diện đối tượng tự động vừa rồi.

Chọn thành phần cần xác định thông số chi tiết, ở đây là chọn phần uốn như dưới Bạn có thể chọn cáckiểu uốn và thông số tương ứng, hoặc có thể để mặc định

Bước tiếp theo là bước trải phẳng tự động, nhấn vào Blank Generate, chi tiết được trải phẳng như dưới.

Bài trí phôi, đây là công đoạn sắp xếp phôi Ta quan tâm tới các thông số gồm góc xoay, khoảng cáchphôi theo hướng X và hướng Y.

Các thông số sắp xếp dải quan trọng gồm Số trạm Station và số chi tiết trên trạm, Part per station.Thường thì một chi tiết trên 1 trạm

Phần thiết kế khu vực vật liệu cần cắt Scrap

Thực hiện bằng cách vẽ các phác thảo sau đó chọn từng vùng phác thảo tương ứng với phần scap tươngứng

Bước tiếp theo là bạn chọn scrap đó tương ứng với trạm nào, Chọn scap và cập nhật Station cho nó

Nhấp đúp vào để hiệu chỉnh, đồng thời bạn cũng có thể mô phỏng thông qua tab Simulation.

Chọn scrap tương ứng và bên cửa sổ đồ họa là quá trình tạo hình của chi tiết đó.

Khi chọn các scrap với số trạm tương ứng thì phần mô phỏng các scrap sẽ thể hiện trên dải tương ứng

Chọn biểu tượng tính lực, lúc đó dựa vào tất cả các scrap được thiết kế, phần mềm sẽ tính tổng lực dậptối thiểu của máy dập.

Quản lý tấm khuôn, chọn vào Die Base để lựa chọn các tấm khuôn

Đây là các tấm khuôn tiêu chuẩn, bạn phải cài phần plugin của khuôn dập liên hoàn thêm vào thì mới cóđầy đủ thư viện, đó là ô Cataloge trên hộp thoại Có thể có thêm DME, Misumi,

Xem hình minh họa và thay đổi các thông số tương ứng.

OK bạn sẽ có bộ khuôn sơ bộ, còn các công đoạn tiếp theo nữa, như tạo pocket ( phần trống để cókhông gian cho các bộ phận khuôn như chày cối, insert, …)

Phần khai báo các thông số hoạt động khuôn, khoảng cách dập, hình trình dập, chiều cao nâng dải,khoảng cách xuyên thủng của chày.

Thiết kế phần insert

Chọn loại insert cần thiết kế, ở đây là đột lỗ, Piercing insert

Chọn vào phần srap cần loại bỏ (để tạo lỗ)

Khi đó cửa số thiết kế chày đột hiện ra, bạn có thể dựa vào thông số và hình dạng lỗ bạn quan tâm màchọn hình dạng tương ứng, rê chọn vào các loại chày đột tiêu chuẩn để xem hình dạng và kích thước củanó.

Sau Khi Apply, chày đột xuất hiện ngay vị trí lỗ đột mà bạn chọn Tiếp theo bạn tạo phần cối cho nó.

Chọn vào biểu tượng die design, rồi apply sẽ xuất hiện phần cối.

Thiết kế phần chày uốn, chọn vào biểu tượng bending.

Tick chọn vào Bending Punch để tạo chày Chọn hình dạng uốn bạn cần thông qua Bending Type

Chọn vị trí uốn

Apply và kết quả.

Tiếp theo là tick vào ô Die để tạo cối cho nó Chọn thông số và kích thước theo tiêu chuẩn ( trong bản vẽthiết kế) rồi Apply.

Thiết kế Relief, Relief có thể xem là các khe thoát trên tấm khuôn để tránh việc biến dạng hoặc hư stripkhi dập

Tạo pocket, hoàn toàn tự động, chọn thành phần có giao với tấm khuôn nó tự động tạo khoản trốngtrên tấm khuôn ( để các chi tiết này có thể hoạt động được).

Tạo bản kê tự động

Lên bảng vẽ chi tiết Hoặc bản vẽ cho lỗ.