TKA Hardener Green (bột Tăng Cứng Bề Mặt Sàn Bê Tông Màu Xanh)

Mục lục

Toggle

• BỘT TĂNG CỨNG MẶT SÀN
  • A. THÔNG TIN
    • Mô tả: 
    • Ứng dụng:
    • Ưu điểm:
    • Đặc tính sản phẩm:
    • Đóng gói: 
  • B. QUY TRÌNH THI CÔNG BỘT XOA NỀN HARDENER
    • Chuẩn bị bề mặt: 
    • Thi công xoa nền Hardener
      • Bước 1: Rải bột xoa nền Hardener lần đầu
      • Bước 2: Tiến hành xoa nền và rải bột xoa những lần tiếp theo
      • Bước 3: Xoa hoàn thiện, tạo bề mặt cho bê tông
    • Bảo dưỡng: 
    • An toàn & Sức khỏe
    • Điều kiện bảo quản
• Hỏi đáp về Hardener
  • Hardener là gì?
  • Nên gọi là bột xoa nền hay bột tăng cứng, hay bột đánh bóng sàn?
  • Có nên đánh bóng sàn bê tông không?
  • Định mức bột tăng cứng Hardener là bao nhiêu?
  • Xoa nền, mài sàn bê tông cần máy móc gì?
  • Giá thi công xoa nền?
  • Nên mua bột xoa nền Hardener ở đâu?
  • Sika xoa nền và TKA Hardener?
  • Bảng báo giá bột xoa nền Hardener
  • Mẫu bao bì sản phẩm bột xoa nền Hardener màu xanh

BỘT TĂNG CỨNG MẶT SÀN

TKA HARDENER hay Floor Hardener

A. THÔNG TIN

Mô tả: 

Tka Hardener là một dòng sản phẩm floor hardener. Đây là bột tăng cứng mặt sàn dùng để gia cố, làm tăng cường độ, tăng khả năng chịu mài mòn cho mặt sàn bê tông.

Sản phẩm giúp sàn chịu sự mài mòn cao, ngăn sự hình thành bụi cho mặt sàn. Bột tăng cứng mặt sàn đặc biệt cần thiết trong nhà xưởng công nghiệp, công nghiệp điện tử, in ấn, ….

Ứng dụng:

Bột tăng cứng được dùng trong các lĩnh vực sau:

• Nền nhà xưởng, nhà kho
• Bãi đỗ xe
• Trường học
• Trung tâm thương mại
• Sàn nhà và tầng hầm
• Khu phức hợp, công nghiệp…

Ưu điểm:

• Kháng mài mòn cao
• Tăng độ đặc chắc và cường độ cho mặt sàn
• Chống sự va đập cao
• Dễ làm vệ sinh và không tạo bụi
• Thích hợp cho những nơi ẩm ướt

Đặc tính sản phẩm:

• Dạng / Màu sắc: Dạng bột / màu xanh lá cây
• Khối lượng thể tích: ~1.4 kg/lít
• Nhiệt độ thi công: 6 – 40 ºC
• Độ mài mòn: < 80mg/cm2
• Cường độ uốn tuổi 28 ngày: ≥ 4 N/mm2
• Cường độ nén tuổi 28 ngày: ≥ 40 N/mm2
• Định mức vật liệu: Từ 3.5 đến 8kg tùy nhu cầu tăng cứng!

Đóng gói: 

Quy cách sản phẩm: 25 kg/ bao

B. QUY TRÌNH THI CÔNG BỘT XOA NỀN HARDENER

Chuẩn bị bề mặt: 

Trước khi rắc bột, bề mặt bê tông phải được làm phẳng, còn ướt nhưng không đọng nước trên bề mặt. Như vậy, khi nước đọng trên bề mặt bê tông đã bốc hơi hết, cần xoa phẳng bề mặt để chuẩn bị rắc bột xoa nền Hardener. Thời gian ráo nước với bê tông khoảng 2-3 tiếng sau khi đổ, tùy điều kiện vi khí hậu.

(Điều kiện tốt cho thi công xoa nền: Độ sụt bê tông khoảng 70-75mm, độ rỗng không khí dưới 3%. Bê tông trộn không được dùng nước có muối hoặc cốt liệu chứa muối nếu xoa bột màu)

Thi công xoa nền Hardener

Bước 1: Rải bột xoa nền Hardener lần đầu

• Xác định định mức xoa nền Hardener sẽ sử dụng cho mỗi khu vực sàn thi công. Tùy vào nhu cầu tăng cứng mặt sàn. Có thể tham khảo tại đây: Định mức xoa nền Hardener. (Về từ ngữ, ở đây tác giả dùng từ rải bột, hoặc rắc bột đều có ý nghĩa tương đương).
• Ngay sau khi bê tông chuẩn bị ninh kết, bề mặt bê tông còn ướt, đã làm phẳng. Tiến hành rắc bột xoa nền Tka Hardener.
• Bột xoa nền Hardener được rải lên bề mặt sàn 2 hoặc 3 lần. Sau mỗi lần rải bột, bề mặt phải được xoa bằng máy.
• Lượng bột rải lần thứ nhất khoảng 2/3 định mức nếu rải 2 lần. Trường hợp rải 3 lần thì mỗi lần 1/3 định mức.
• Rải bột đều thành các lớp mỏng. Nên rải bột xoa nền ở khu vực gần chân tường, chân cột trước. Để rải đều hơn có thể chia nhỏ khu vực mặt sàn và chuẩn bị sẵn lượng bột cho mỗi khu vực.
• Chú ý: Không nên đứng ở một vị trí cố định rải bột để tránh sự phân tán bột không đồng đều.
• Sau khi rải bột Hardener, khi lớp bột sậm màu lại do hút ẩm từ dưới sẽ tiến hành xoa bề mặt.

Bước 2: Tiến hành xoa nền và rải bột xoa những lần tiếp theo

• Xoa lần đầu bằng bàn chà gỗ hoặc máy xoa. Cho máy chạy với tốc độ chậm. Nên xoa tại khu vực chân tường, chân cột trước. Thời gian xoa vừa đủ để lớp bột kết dính với lớp bê tông sàn.
• Ngay sau khi xoa xong lớp thứ nhất, rải ngay lớp thứ hai lên bề mặt đang ẩm và tiếp tục tiến hành xoa lần hai bằng máy xoa. Lưu ý khi rải bột lần 2: Rải nhiều hơn vào những vị trí lần 1 bị rải quá mỏng hoặc thiếu bột.
• Làm tương tự cho lần xoa thứ 3.

Bước 3: Xoa hoàn thiện, tạo bề mặt cho bê tông

• Khi bề mặt đã cứng (có cường độ) thì tiến hành xoa hoàn thiện. Tiến hành xoa với cánh xoa hơi nghiêng, máy xoa đặt tốc độ cao để tạo độ mịn và bóng.
• Lưu ý khi xoa hoàn thiện: Xoa hoàn thiện bề mặt thêm bằng máy sẽ tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện yêu cầu:
  • Nếu yêu cầu bề mặt bê tông hoàn thiện nhám, chống trượt thì bảo dưỡng ngay, không cần xoa hoàn thiện.
  • Nếu muốn bề mặt hoàn thiện bóng trung bình, chống trượt: Chỉ cần xoa máy 3-4 lần tùy vào độ đóng rắn của bê tông.
  • Nếu cần hoàn hiện bóng: Đợi mặt bê tông se lại thì xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa nằm ngang.
  • Nếu cần hoàn thiện bóng láng: Đợi mặt bê tông thật se rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa hơi nghiêng. Nhưng hãy cẩn trọng, không được nghiêng quá để tạo vết, hoặc khiến bề mặt bị phồng rộp. Nếu có hiện tượng này xảy ra thì phải hạ lưỡi xoa xuống.
  • Nếu yêu cầu hoàn thiện bề mặt cực bóng: Chỉ việc thi công xoa thật nhiều lần hoặc đánh bóng lưỡi xoa trước khi xoa.
  • Nếu sử dụng bột xoa nền Hardener màu nhạt thì nên thay lưỡi xoa loại thép không rỉ khi xoa từ lớp thứ hai trở đi. Hoàn thiện các lỗ tổ ong hoặc dấu bàn xoa bằng bàn chà thép
• Sau khi hoàn thiện, rửa sạch dụng cụ trước khi vật liệu đông kết.

Bảo dưỡng: 

Ngay sau thi công lớp Tka-Hardener phải giữ ẩm cho bề mặt sàn và che phủ tránh tác động trực tiếp của ánh nắng măt trời từ 10-12 tiếng.

Chỉ bảo dưỡng bề mặt bằng nước sau khi xoa nền bằng bột xoa nền màu xám. Không sử dụng nước, cát ướt, bao tải ướt, nilong, giấy ngăn ẩm để bảo dưỡng bề mặt đối với bột xoa nền có màu (xanh, đỏ, vàng,…).

Tránh các tác động cơ học, nhiệt độ khác lên bề mặt hoàn thiện trong thời gian bảo dưỡng.

An toàn & Sức khỏe

• Tka-Hardener là vật liệu tuy không độc nhưng có tính kiềm giống xi măng nên có thể gây dị ứng, ăn da. Vì vậy cần tránh tiếp xúc trực tiếp với da và mắt. Cần tắm rửa, vệ sinh cơ thể sau khi thi công.
• Mang khẩu trang, găng tay, kính bảo vệ khi sử dụng.

Điều kiện bảo quản

Bảo quản: Nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp; không mở bao khi chưa sử dụng.

Thời hạn sử dụng: 06 tháng kể từ ngày sản xuất.

Hỏi đáp về Hardener

Hardener là gì?

• Từ “hardener” trong tiếng Anh có nghĩa là “chất làm cứng“. Floor Hardener nghĩa là “chất làm cứng mặt sàn”.

Nên gọi là bột xoa nền hay bột tăng cứng, hay bột đánh bóng sàn?

• “Thực tế, theo đúng ngữ nghĩa thì phải gọi bột Hardener là bột tăng cứng mặt sàn hoặc bột làm cứng mặt sàn. Cách gọi “bột xoa nền” ám chỉ hành động, cách thức thi công một cách trực quan. Còn cách gọi “bột đánh bóng sàn” mang nghĩa hẹp, thể hiện thiên về hình thức. Bột tăng cứng mặt sàn được chế tạo với mục đích chính là làm cứng bề mặt sàn bê tông. Còn việc có đánh bóng sàn bê tông hay không là do nhu cầu. Khi sàn bê tông được làm cứng sẽ dễ đàng đánh bóng. Chẳng hạn như việc bạn muốn xoa bóng một cái đậu phụ là không thể, trừ phi làm nó cứng được như đá.”

Có nên đánh bóng sàn bê tông không?

• “Việc đánh bóng sàn bê tông, hay đánh bóng sàn xi măng là do nhu cầu: Làm đẹp, làm mịn, giảm mài mòn trong quá trình sử dụng. Tuy nhiên việc đánh bóng sàn không phù hợp với tất cả công trình. Một số công trình cần hạn chế trơn trượt. Do đó, thông thường chỉ cần xoa nền tăng cứng là đủ. Tuy nhiên nên nhớ, để có thể đánh bóng sàn thì phải xoa nền tăng cứng trước.”

Định mức bột tăng cứng Hardener là bao nhiêu?

• “Như trong bài viết đã nói. Sử dụng tối thiểu 3kg/m2 đối với sàn thông thường, ít chịu va đập mạnh hoặc trọng tải lớn. Độ cứng sàn được gia tăng nhiều lần, giúp hạn chế bị bào mòn, phát sinh bụi bẩn. Chúng tôi khuyến khích sử dụng 3,5kg/m2 để đảm bảo mật độ bột. Định mức có thể nâng tới 7-8kg/m2 nếu sàn chịu trọng tải nặng đặc biệt, hoặc va đập, mài mòn rất rất lớn.”

Xoa nền, mài sàn bê tông cần máy móc gì?

• “Việc xoa nền, đánh bóng thông thường sử dụng một máy xoa nền với giá từ 5-15 triệu đồng. Máy này còn được gọi là máy chà sàn, máy mài sàn,… Máy có kèm sẵn một số loại lưỡi xoa, mài riêng. Hình bên cạnh là một số loại máy dùng để xoa nền. Từ xoa bằng bàn chà đến những máy thi công chuyện nghiệp”

  

Giá thi công xoa nền?

• “Chưa tính vật tư. Giá xoa nền dao động khoảng 15.000đ/m2. Tuy nhiên có thể cao hơn do phụ thuộc nhu cầu hoàn thiện, mức độ đánh bóng tới đâu. Với những công trình nhỏ giá có thể đến 20.000đ. Công trình quá nhỏ thường áp dụng đơn giá trọn gói.”

Nên mua bột xoa nền Hardener ở đâu?

• “Bạn nên mua bột xoa nền Hardener ở những công ty uy tín. Những hãng có độ tin cậy cao đối với sản phẩm này. Ở Hà Nội và các tỉnh miền Bắc, bạn có thể tham khảo sản phẩm xoa nền của TKA. Chúng tôi có giá bán khá rẻ so với mặt bằng chung, và chất lượng thì hàng đầu!”

Sika xoa nền và TKA Hardener?

• “Chúng tôi không bình luận về sản phẩm Sika Hardener xoa nền. Hoặc bất kỳ thương hiệu nào cung cấp dòng sản phẩm bột xoa nền này. Chúng tôi chỉ nỗ lực đảm bảo bằng chất lượng và giá bán. Chất lượng Sika xoa nền hay TKA Hardener, hay bất kỳ thương hiệu nào khác đều do khách hàng kiểm chứng và đánh giá. Tuy nhiên, về tính năng và chất lượng, bột xoa nền Sika cũng là một lựa chọn thêm khi bạn muốn tăng cứng và đánh bóng mặt sàn bê tông.”.

Bảng báo giá bột xoa nền Hardener

Bảng giá bột xoa nền chưa bao gồm thuế VAT, phí vận tải, bốc hàng xuống:

• Giá bột xoa nền Hardener màu xám:
  • Bột xoa nền Hardener màu xám có giá là 4300 đ với khối lượng từ 15 tấn trở lên
• Giá bột xoa nền Hardener màu xanh:
  • Bột xoa nền Hardener màu xanh có giá là 6900 đ với khối lượng từ 10 tấn trở lên

Các trường hợp mua khối lượng nhỏ, lẻ, vui lòng liên hệ để được báo giá cụ thể.

Giá bán cuối cùng chúng tôi báo tới quý khách sẽ bao gồm những chi phí được kê cụ thể trong báo giá. Để có chính sách tốt hơn, vui lòng gửi thông điệp cho chúng tôi tại biểu mẫu trên trang liên hệ, hoặc qua email, Zalo, Facebook, Telegram hoặc trực tiếp qua điện thoại hotline.

Mẫu bao bì sản phẩm bột xoa nền Hardener màu xanh

(cập nhật mới nhất)

Khuyến cáo từ nhà sản xuất: Nên sử dụng bột xoa nền tăng cứng Hardener màu xám nếu có thể. Hạn chế sử dụng các loại bột màu vì trong điều kiện tia UV có thể làm phai màu theo thời gian. Giá các loại bột màu thường cao hơn đáng kể, còn hiệu quả tăng cứng là như nhau. Để trang trí hoặc kẻ khoanh vùng, có thể sử dụng Sơn Epoxy sau khi đánh bóng mặt sàn.

5/5 - (15 bình chọn)