Tổng Hợp Các Mã Lệnh được Sử Dụng Trong CNC đầy đủ Nhất

A

Vị trí tuyệt đối hoặc giá trị của A-axis (trục quay quanh trục X)

A, B, C - Chuyển động quay trục thứ 4/5

Xoay về trục X, Y hoặc Z tương ứng. Góc được tính theo độ và chính xác đến ba chữ số thập phân. G01 A45.325B90.

B

Vị trí tuyệt đối hoặc giá trị của trục B-axis (trục quay quanh trục Y)

Tương tự như A

C

Vị trí tuyệt đối hoặc giá trị của trục C-axis (trục quay quanh trục Z)

Tương tự như C

D

Xác định đường kính hoặc được sử dụng để bù bán kính dao cắt

Được sử dụng để bù cho độ mòn và độ lệch đường kính dao. Đi kèm với một số nguyên giống với số công cụ (T5 sử dụng D5, v.v.). Không có dấu thập phân được sử dụng. Nó luôn được sử dụng kết hợp với G41 hoặc G42 và di chuyển XY (không bao giờ là cung). Khi được gọi, điều khiển đọc dòng lệnh và bù đường dẫn dao bên trái (G41) hoặc phải (G42) theo giá trị trong dòng lệnh. G01 G41 X2.D1

E

Tốc độ nạp chính xác trên máy tiện

F

Xác định tỷ lệ tiến dao

Đặt tốc độ tiến dao khi gia công dây chuyền, vòng cung hoặc chu trình khoan. Tốc độ tiến dao có thể ở mm trên mỗi phút (chế độ G94) hoặc Thời gian nghịch đảo (1/F) (chế độ G93). Tỷ lệ tiến dao có thể lên đến ba độ chính xác thập phân (đối với chu kỳ chạy tinh) G01 X2.Y0. F30.

G

Mã cho các lệnh chuẩn bị

Các lệnh G thường cho điều khiển loại chuyển động nào muốn (ví dụ: định vị nhanh, di chuyển tuyến tính, di chuyển tròn, chu trình cố định) hoặc giá trị bù dao nào sẽ sử dụng.

G02 X2.Y2.I.50J0.

H

Xác định bù chiều dài dao;

Trục tương ứng với trục C (ví dụ: trên máy tiện)

Mã này gọi một dòng lệnh bù chiều dài công cụ (TLO) trên điều khiển. Điều khiển kết hợp các giá trị TLO và Fixture Offset Z để biết công cụ có liên quan đến dữ liệu phần. Nó luôn đi kèm với một số nguyên (H1, H2, v.v.), tọa độ G43 và Z. G43 H1 Z2.

I

Xác định kích thước cung trong các lệnh cung tròn trên X cho G02 hoặc G03.

Cũng được sử dụng như một tham số trong một số chu kỳ cố định.

Đối với di chuyển vòng cung (G2 / G3), đây là khoảng cách X tăng dần từ điểm bắt đầu cung đến tâm vòng cung. Một số chu trình khoan nhất định cũng sử dụng I làm tham số tùy chọn. G02 X.5 Y2.500I0.J0.250

J

Xác định kích thước cung trong các lệnh cung tròn trong trục Y hoặc G02 hoặc G03.

Cũng được sử dụng như một tham số trong một số chu kỳ cố định.

Đối với di chuyển vòng cung (G2 / G3), đây là khoảng cách Y tăng dần từ điểm bắt đầu cung đến tâm vòng cung. Một số chu trình khoan nhất định cũng sử dụng J làm tham số tùy chọn. G02 X.5 Y2.500 I0.J0.250

K

Xác định kích thước cung trong các lệnh cung tròn trong trục Z hoặc G02 hoặc G03.

Cũng được sử dụng làm tham số trong một số chu kỳ cố định, bằng địa chỉ L.

Đối với di chuyển vòng cung (G2 / G3), đây là khoảng cách Z tăng dần từ điểm bắt đầu cung đến tâm vòng cung. Trong mặt phẳng G17, đây là khoảng cách Z tăng dần cho các chuyển động xoắn ốc. Một số chu trình khoan nhất định cũng sử dụng K làm tham số tùy chọn. G18 G03 X.3 Z2.500 I0.K0.250

L

Số vòng lặp cố định;

Đặc điểm kỹ thuật để chỉnh sửa bằng G10

Số vòng lặp cố định: Xác định số lần lặp lại của một chu trình cố định tại mỗi vị trí. Được tính là 1 trừ khi được lập trình với một số nguyên khác. Các lỗ cách đều nhau có thể được lập trình như một vòng lặp chứ không phải là từng vị trí riêng lẻ. Sử dụng G10: Thông số kỹ thuật cần đăng ký để chỉnh sửa (bù đắp công việc, độ lệch bán kính dao, độ dài dao, v.v.).

M

Mã lệnh tính năng

Luôn đi kèm với một số nguyên xác định ý nghĩa của nó. Chỉ một mã M được phép trong mỗi khối mã.

M08

N

Số dòng (khối) trong chương trình;

Số tham số hệ thống sẽ được thay đổi bằng G10

Số khối có thể làm cho chương trình CNC dễ đọc hơn. Chúng hiếm khi được yêu cầu cho các chương trình tạo bằng CAD / CAM không có chương trình con. Số khối là số nguyên dài tối đa năm ký tự không có dấu thập phân. Chúng không thể xuất hiện trước ký tự bắt đầu / kết thúc băng (%)

N100 T02 M06

O

Tên chương trình

Các chương trình được lưu trữ trên điều khiển bởi số chương trình của họ. Đây là một số nguyên đứng trước chữ O và không có số thập phân. O1234

P

Được sử dụng như tham số cho các mã G và M khác nhau

Dwell (độ trễ) tính bằng giây. Đi kèm với G4 trừ khi được sử dụng trong một số chu trình khoan nhất định. G4 P.1

Q

Gia tăng trong chu trình khoan

Peck: Khoảng cách công cụ ăn gia tăng trên mỗi lần trong một chu kỳ khoan. G83 X2.000 Y2.000 Z-.625 F20.R.2 Q.2 P9.

R

Xác định kích thước bán kính cung hoặc xác định chiều cao an toàn trong chu trình khoan

Cung tròn có thể được xác định bằng bán kính cung R hoặc I, J, K. IJK đáng tin cậy hơn R vì vậy nên sử dụng chúng thay thế. R cũng sử dụng chu trình khoan như giá trị Z của mặt phẳng trở lại. G83 Z-.625 F20.R.2 Q.2 P9.

S

Xác định tốc độ, tốc độ trục chính hoặc tốc độ bề mặt tùy thuộc vào chế độ

Tốc độ trục chính tính bằng vòng quay mỗi phút (RPM). Đó là một giá trị số nguyên không có số thập phân và luôn được sử dụng cùng với M03 (Trục xoay trên CW) hoặc M04 (Trục xoay trên CCW). S2500M03

T

Lựa chọn công cụ

Chọn công cụ. Đó là một giá trị nguyên luôn đi kèm với M6 (mã thay đổi công cụ). T01 M06

U

Trục tương ứng với trục X (thường chỉ điều khiển nhóm máy tiện trục A)

Cũng xác định thời gian dừng trên một số máy.

Trong các điều khiển này, X và U tương ứng với G90 và G91. Trên các máy tiện này, G90 thay vào đó là một địa chỉ chu trình để gia công thô.

V

Trục tương ứng với trục Y

Cho đến những năm 2000, V rất hiếm khi được sử dụng, vì hầu hết các máy tiện sử dụng U và W đều có trục Y, vì vậy họ không sử dụng V. Điều đó vẫn thường xảy ra, mặc dù sự phổ biến của công cụ tiện và máy phay-tiện đã làm cho việc sử dụng địa chỉ V ít gặp hơn so với trước đây (Smid2008 cho thấy một ví dụ).

W

Trục dần tương ứng với trục Z (thường chỉ điều khiển nhóm máy tiện trục A)

Trong các điều khiển này, Z và W tương ứng với G90 và G91. Trên các máy tiện này, G90 thay vào đó là một địa chỉ chu trình để gia công thô.

X

Vị trí tuyệt đối hoặc tăng dần của trục X.

Dữ liệu tọa độ cho trục X. Tối đa bốn vị trí sau số thập phân được phép và các số 0 ở cuối không được sử dụng. Các tọa độ là phương thức, do đó không cần lặp lại chúng trong các khối tiếp theo nếu chúng không thay đổi. G01 X2.250F20.

Y

Vị trí tuyệt đối hoặc tăng dần của trục Y

Phối hợp dữ liệu cho trục Y.

G01 Y2.250 F20.

Z

Vị trí tuyệt đối hoặc tăng dần của trục Z

Dữ liệu tọa độ cho trục Z.