Xuất kho trong vòng 24 giờTính tuổi thọ của sản phẩm khi sử dụngTải trực tiếp bản CAD về máy của bạn
Trang chủ
Bạc lót nhựa trơn iglidur®
Nền tảng kiến thức
Các câu hỏi thường gặp
× Câu hỏi thường gặp về iglidur® 01. Làm cách nào để bạn cố định ổ trượt trơn iglidur® vào vỏ trục? 02. Tại sao lại có nhiều loại vật liệu iglidur® khác nhau như vậy? 03. Các vật liệu iglidur® được cấu trúc như thế nào? 04. Làm cách nào để tôi tìm được vật liệu iglidur® phù hợp? 05. Chuyên gia iglidur® nói với tôi rằng iglidur® W300 và iglidur® J là các vật liệu bền bỉ nhất. Tôi nên chọn cái nào? 06. Làm cách nào ổ trượt trơn iglidur® có thể hoạt động mà không cần bôi trơn? 07. Khi tôi đo bạc lót iglidur®, tôi thấy chúng lớn hơn đáng kể so với chỉ dẫn trong danh mục. Vì sao lại như vậy? 08. Tôi chỉ cần một vài bạc lót. Vì vậy, giá cả không phải là quyết định đối với tôi. Đâu là loại bạc lót iglidur® tốt nhất? 09. Có phải tôi có thể thoải mái chọn màu của ổ trượt trơn iglidur®? 10. Làm cách nào để lắp ổ trượt trơn iglidur®? 11. Đâu là cách được khuyến cáo để gắn kết các ổ trượt trơn iglidur®? 12. Vì sao ổ trượt trơn iglidur® bằng nhựa lại thân thiện với môi trường? 13. Ổ trượt trơn nhựa iglidur® ảnh hưởng như thế nào đến việc chọn trục? 14. Đo lường bằng trục chuẩn hoạt động như thế nào? 15. Ổ trượt trơn nhựa tự bôi trơn có gì đặc biệt đến như vậy? 16. Đâu là khả năng cốt lõi của igus® liên quan đến ổ trượt trơn nhựa? 17. Đâu là các yếu tố ảnh hưởng đến độ mài mòn của ổ trượt trơn? 18. Đâu là hệ quả của hiện tượng mài mòn ổ trục đối với khoảng hở của ổ trục? 19. Khi nào thì sử dụng vòng bi nhựa xiros® thay cho ổ trượt trơn nhựa iglidur®? 20. Hiện tượng tiến gián đoạn chỉ điều gì? 21. Ổ trượt trơn iglidur® có tuân thủ RoHS không và thực ra ROHS có nghĩa là gì? 22. Các ổ trượt iglidur® chịu hóa chất? 23. Bạc lót là gì? 24. Khi nào bạn sử dụng bạc lót? 25. Bạc lót được dùng để làm gì? 26. Bạc lót với ổ bi, cái nào tốt hơn?
Làm cách nào để cố định ổ trượt trơn iglidur® vào vỏ?
Ổ trượt trơn iglidur® được thiết kế để có thể ép được vào vỏ trục (có dung sai H7) với kích thước định danh của đường kính ngoài của ổ trục và sau đó được cố định bằng cách lắp ép. Điều này đạt được là nhờ vào cách lắp ép có độ dôi dư, ví dụ đường kính ngoài của ổ trục, tùy vào kích thước danh định, là từ 0,1 đến 0,25 mm lớn hơn so với vỏ trục ở trạng thái chưa được ép. Đường kính trong cũng đạt kích thước và dung sai cuối cùng khi được ép vào.
2. Tại sao lại có nhiều loại vật liệu iglidur® khác nhau như vậy?
Sự đa dạng của vật liệu iglidur® đã phát triển trong gần ba thập kỷ qua từ nhiều yêu cầu khác nhau của khách hàng. Sự phát triển của một vật liệu bạc lót tốt thường liên quan đến việc phát triển nó trên nhiều ứng dụng khác nhau của khách hàng. Nếu một cải tiến được thực hiện theo một hướng cụ thể, điều này thường xảy ra với chi phí của một thông số kỹ thuật khác. - Hầu hết các ứng dụng kỹ thuật có thể được bao phủ bởi năm vật liệu tiêu chuẩn iglidur® G, J, X, W300 và M250. Nhưng nếu liên quan đến các ứng dụng rất đặc biệt và phức tạp, hoặc cạn kiệt nguồn dự phòng kỹ thuật cuối cùng, hoặc liên quan đến việc tối ưu hóa chi phí/hiệu năng cuối cùng khi sản xuất hàng loạt thì các vật liệu iglidur® khác sẽ ngày càng có vai trò quan trọng. Hơn nữa, các giới hạn sử dụng bạc lót trơn tự bôi trơn đã thay đổi nhiều hơn trong vài năm qua do vật liệu iglidur® mới.
Làm cách nào để tôi tìm được vật liệu iglidur® phù hợp?
Với một ít dữ liệu ứng dụng, bạn có thể lựa chọn sơ bộ với sự trợ giúp của công cụ tìm sản phẩm iglidur® hoặc tính toán tuổi thọ vận hành bằng công cụ tính toán tuổi thọ vận hành iglidur®. Nhiều loại vật liệu khác nhau nhanh chóng bị loại bỏ, chỉ để lại những vật liệu phù hợp.
Chuyên gia iglidur® cho tôi biết rằng iglidur® W300 và iglidur® J là những vật liệu bền nhất. Tôi nên chọn loại nào?
Cả iglidur® J và iglidur® W300 đều thuộc loại ổ trục đa năng, chịu mài mòn lớn nhất trong dải sản phẩm iglidur®. Nếu tuổi thọ có thể so sánh được và đáp ứng đủ trong cả hai trường hợp thì các tham số biên sẽ quyết định việc lựa chọn ứng dụng: iglidur® J là vật liệu lý tưởng cho các khu vực ẩm ướt nhờ khả năng hút ẩm thấp và khả năng kháng môi trường hiệu quả còn iglidur® W300 có khả năng giữ nhiệt cao hơn.
Tại sao ổ trượt trơn iglidur® không cần bôi trơn?
Do cấu trúc đặc biệt của vật liệu iglidur®, thường bao gồm chất gốc là vật liệu nhựa nhiệt dẻo (thermoplastic), sợi tăng cường và chất bôi trơn rắn. Các tính chất ma sát và mài mòn tốt của ma trận hoặc vật liệu cơ bản được tăng cường thêm bởi chất bôi trơn rắn. Trong quá trình hoạt động, trên bề mặt bạc lót luôn có đủ các hạt chất bôi trơn rắn. Bôi trơn bổ sung từ bên ngoài bằng mỡ hoặc dầu thường không cần thiết hoặc không hữu ích. Video về câu hỏi
Khi tôi đo bạc lót iglidur®, tôi thấy chúng lớn hơn đáng kể so với chỉ dẫn trong danh mục. Vì sao?
Bạc lót iglidur® là bạc lót vừa vặn cho vỏ có lỗ H7 tiêu chuẩn. Việc lắp ép các bạc lót cố định ở vỏ và đường kính trong của bạc lót không đạt được cho đến khi bạc lót được lắp ép. Kích thước bearing được kiểm tra khi vật liệu được lắp vào lỗ với kích thước tối thiểu được quy định. Nếu các bạc lót được đo trước khi chúng được lắp ép bằng lực, đường kính ngoài và đường kính trong lớn hơn khi các bearing được lắp vào, thì sự khác biệt được gọi là nhiễu.Mặc dù bạc lót được sản xuất và lắp ráp cẩn thận, vẫn có thể dẫn đến sự khác biệt và thắc mắc về chiều cao lắp đặt và dung sai được khuyến nghị. Những lý do có thể xảy ra cho điều này như sau: Vị trí của mặt phẳng đo lường
Lỗ không được vát đúng cách - ổ trục được vát trên phần bên ngoài.
Trục giữa được sử dụng để làm rộng bên trong ổ trục khi được ép vào.
Lỗ không tương ứng với dung sai H7.
Vỏ trục được làm bằng vật liệu mềm, do đó bị phình ra khi ép ổ trục vào.
Trục không có dung sai H.
Việc đo đạc đã không xảy ra bên trong các đường đo đạc.
Đo lường ổ trượt trơn iglidur® bằng trục chuẩn
Tôi chỉ cần một vài bạc lót. Vì vậy, giá cả không mang tính quyết định đối với tôi. Bạc lót iglidur® nào là tốt nhất?
Thật không may, không có cái gọi là "bạc lót iglidur® tốt nhất". Bạc lót có giá cao nhất không phải lúc nào cũng có tuổi thọ lâu dài nhất trong tất cả các ứng dụng. Nhưng bạc lót iglidur® tốt nhất cho ứng dụng của bạn vẫn tồn tại.Điều quan trọng là luôn chọn bạc lót của bạn liên quan đến ứng dụng mà nó sẽ được sử dụng. Càng biết nhiều về ứng dụng, bạn càng có thể chọn chính xác bạc lót phù hợp nhất về mặt kỹ thuật và kinh tế. Vì mục đích này, công cụ tìm sản phẩm iglidur® và iglidur® máy tính tuổi thọ vận hành có sẵn trực tuyến. Nếu bạn không có cơ hội hoặc thời gian để sử dụng các công cụ này, chỉ cần cung cấp cho chúng tôi dữ liệu ứng dụng của bạn và chúng tôi sẽ làm phần còn lại.
Có phải tôi có thể thoải mái chọn màu của ổ trượt trơn iglidur®?
Rất tiếc là không, màu sắc thường được xác định bởi thành phần vật liệu tương ứng hoặc thường chỉ có các loại thuốc nhuộm riêng lẻ phù hợp với vật liệu và đồng thời không ảnh hưởng xấu đến các thông số kỹ thuật của vật liệu. Hành vi mài mòn phụ thuộc vào thành phần của vật liệu (thuốc nhuộm là một phần của nó) và việc thêm một loại thuốc nhuộm mới thường làm tăng độ mòn lên nhiều lần. Mỗi vật liệu iglidur® có màu đặc biệt riêng của nó mặc dù một số vật liệu trông gần như giống hệt nhau.
Ổ trượt trơn iglidur® được lắp đặt như thế nào?
Bạc lót trơn iglidur® là bạc lót lắp ép bằng lực Đường kính bên trong tự điều chỉnh chỉ sau khi bạc lót đã được ấn khít vào lỗ vỏ H7 với dung sai khuyến cáo. Kích thước lắp ép vào có thể lên tới 2% đường kính trong. Điều này đảm bảo việc lắp bạc bằng ép lực an toàn. Các chuyển động hướng trục hoặc hướng tâm trong vỏ được tránh khỏi.Lỗ trong vỏ phải được sản xuất với dung sai khuyến cáo (H7) cho mọi bạc lót và phải trơn tru, phẳng và vát cạnh từ 20 đến 30 độ. Bạc lót phải được ấn khít bằng một dụng cụ ấn phẳng. Việc sử dụng chốt định tâm hoặc chốt hiệu chỉnh có thể gây hỏng bạc lót và dẫn đến khe hở lớn hơn. Lắp dùng lực một ổ trượt trơn iglidur®
Khuyến nghị nào liên quan đến việc ép dính các bạc lót trơn iglidur®?
Trong các trường hợp tiêu chuẩn, chúng tôi có kinh nghiệm quý báu với keo siêu dính (ví dụ: Loctite 401). Vật liệu khó liên kết, chẳng hạn như iglidur® J, hệ thống 2 thành phần (ví dụ: Loctite 406 + Primer 770), cho kết quả tốt hơn đáng kể. Đối với các ứng dụng có nhiệt độ cao, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm với hệ thống nhựa epoxy (ví dụ: Hysol).Ngoài ra, dù sử dụng superglue nào, điều quan trọng là các phôi phải được làm sạch kỹ lưỡng và không có dầu mỡ. Điều này có thể được thực hiện với các chất tẩy rửa chuyên nghiệp chẳng hạn, nhưng cũng có thể bằng các chất tẩy dầu mỡ tác dụng nhanh đơn giản. Làm nhám bề mặt tiếp xúc cũng giúp tăng cường độ bám dính. Nói chung, dán chỉ nên được sử dụng như một biện pháp bổ sung và không nên thay thế hoàn toàn cho ép bằng lực.
Vì sao ổ trượt trơn iglidur® nhựa lại thân thiện với môi trường?
1.1 Bạc lót bằng nhựa iglidur® N54 của igus® được chế tạo bằng 54 phần trăm vật liệu thô, có thể tái tạo. Theo như lời của chú ếch Kermit "trở thành xanh lá là việc không dễ dàng. " Và mặc dù chỉ là một Con rối, ếch Kermit vẫn nói có lý – ngày nay nhiều công ty đang nỗ lực giảm thiểu lượng phát thải cacbon của họ ra môi trường. Tuy nhiên, việc có thể hoạt động thân thiện hơn với môi trường cần nhiều thời gian. Đó thường là đỉnh điểm của các thay đổi diễn ra trong một khoảng thời gian ở một số lĩnh vực khác nhau. Vì vậy, là một kỹ sư thiết kế, bạn có thể thực hiện thay đổi nhỏ nào để giúp điều này? Mặc dù nghe có vẻ không to tát gì, việc sử dụng bạc lót bằng nhựa vận hành khô có thể làm giảm đáng kể bất kỳ hiệu ứng tiệu cực nào đối với môi trường. Sau đây là bốn lý do để sử dụng bạc lót bằng nhựa thân thiện với môi trường:
1. Bạc lót bằng nhựa không cần bôi trơn, giúp cho môi trường sạch hơn. Theo ước tính, một tỷ ga-lông chất bôi trơn công nghiệp được tiêu thụ hàng năm ở Hoa Kỳ và khoảng 40% trong số đó được thải ra môi trường. Nhờ vào tiến bộ không ngừng của công nghệ bạc lót bằng nhựa, được tối ưu ma sát, igus® có thể cung cấp các sản phẩm thay thế cho bạc lót kim loại theo hướng chú trọng hơn vào môi trường cho số lượng ứng dụng ngày càng tăng. Không giống như ổ trục kim loại hoặc đồng cần bôi trơn dạng nhầy, mỗi bạc lót bằng nhựa igidur® chỉ sử dụng chất bôi trơn dạng rắn được nhúng vào bên trong hàng triệu ngăn li ti không thể bị đẩy ra ngoài. Điều này có nghĩa là bạc lót không cần lượng dầu hoặc mỡ bôi trơn nào và không có chất gây ô nhiễm được giải phóng ra ngoài môi trường.
2. Bạc lót bằng nhựa cực kỳ nhẹ, giúp giảm tiêu thụ nhiên liệu và phát thải khí cacbon. Trọng lượng được giảm bớt giúp giảm thiểu khối lượng và giảm tiêu thụ năng lượng.
3. Khả năng kháng hóa chất cao của bạc lót bằng nhựa cũng là khía cạnh sinh thái tích cực. Kim loại thường cần được mạ bằng cách sử dụng bể mạ kẽm cần nhiều năng lượng, không thân thiện với môi trường để đạt được điều này.
4. Cần ít năng lượng hơn để sản xuất bạc lót bằng nhựa so với bạc lót kim loại. Ví dụ: cần có năng lượng từ 15 lít dầu thô để sản xuất 1 lít nhôm và cần năng lượng từ 11 lít dầu thô để sản xuất 1 lít thép. Để so sánh, chỉ cần 1 lít dầu thô để tạo 1 lít nhựa và chúng tôi dự kiến giá trị này sẽ giảm thêm dựa vào các đột phá không ngừng trong lĩnh vực nhựa gốc dầu thực vật.
Vật liệu càng nặng thì càng cần nhiều năng lượng để duy trì chuyển động.
Ổ trượt nhựa iglidur® có ảnh hưởng gì đến việc lựa chọn trục?
1. Yếu tố chi phí Dải sản phẩm ổ trượt trơn iglidur® Giảm chi phí là một yếu tố cần thiết đối với mọi công ty. Khả năng sử dụng vật liệu làm trục có chi phí thấp phụ thuộc vào việc lựa chọn ổ trục. Ví dụ: ổ trục cần trục rất cứng (từ 60HRC trở lên) và láng mịn. Ổ trục bằng đồng cũng như vậy: trục phải cứng hơn vật liệu đồng được sử dụng. Do các yêu cầu này, lựa chọn trục bị giới hạn. Vật liệu làm trục rẻ hơn có thể không phù hợp với ứng dụng này. Bạc lót bằng nhựa cung cấp thêm một số tùy chọn bởi vì chúng có thể vận hành trên nhiều loại trục khác nhau. Ổ trượt trơn iglidur® của igus® có sẵn với dải vật liệu rộng:Do đó bạn có thể kết hợp trục có chi phí thấp nhất với vật liệu ổ trục iglidur® phù hợp nhất cho ứng dụng và/hoặc tuổi thọ yêu cầu. Ổ trục và trục không chỉ cần có tuổi thọ kéo dài như tuổi thọ của toàn bộ cỗ máy/thiết bị. - Vì sao lại chọn một trục đắt tiền và/hoặc ổ trục đắt tiền có tuổi thọ lâu hơn cỗ máy? 2. Các khía cạnh về mài mòn Hư hại ăn mòn do trục có bề mặt quá láng mịn. Ngoài các yếu tố chi phí, còn có một số yếu tố khác cần cân nhắc khi thiết kế dẫn động trục vào trong hệ thống bạc lót. Nhiều thứ có thể ảnh hưởng đến hiệu năng của bạc lót được sử dụng nếu các yếu tố này không được cân nhắc đến. Nếu trục quá thô ráp thì mài mòn có thể trở thành một vấn đề. Trục cực kỳ thô ráp có thể hoạt động giống như một cái dũa và tách các phần tử nhỏ trên bề mặt bạc lót trong quá trình chuyển động. Khi có sự chênh lệch lớn giữa ma sát tĩnh và ma sát động kết hợp với sự bám dính giữa các bề mặt tiếp xúc, hiện tượng tiến gián đoạn— có đặc điểm là tiếng ồn cót két lớn được phát ra—có thể biến thành sự cố. Lưu ý quan trọng khác là các hạt cứng và hạt mềm có thể làm hỏng ổ trục và trục như thế nào. Nếu các hạt lọt vào giữa một ổ trục và bề mặt tiếp xúc của nó, cả hai bề mặt sẽ ngày càng bị mòn. Đất, bụi và sợi giấy chỉ là một vài yếu tố có thể gây ra sự cố. Ổ trục có khả năng tự bôi trơn thông qua chất bôi trơn dạng rắn được nhúng có khả năng hoạt động lâu hơn trong môi trường chất bẩn bởi vì không có mỡ hoặc dầu tại vị trí của ổ trục. Điều này có nghĩa là các hạt chất bẩn không bị kéo vào hay dính vào trục và ổ trục (ví dụ như khi chúng ta quan sát được trong xích xe đạp được tra nhiều mỡ). - Điều này cũng cho phép sử dụng trục có chi phí thấp hơn, ngay cả trong các ứng dụng trong môi trường chất bẩn. Trên thị trường có nhiều loại vật liệu làm trục và mỗi loại trong số đó phản ứng khác nhau trước độ mài mòn của ổ trục. Các vật liệu trong số này bao gồm nhôm, thép thấm cacbon, thép không gỉ và thép mạ crôm. Cuối cùng là sử dụng các điều kiện của ứng dụng và các yêu cầu về tuổi thọ quyết định đối với trục. Khi lựa chọn ổ trượt trơn iglidur® phù hợp, cơ bản bạn có thể sử dụng bất kỳ loại trục tiêu chuẩn nào. Thử nghiệm độ mòn với trục bằng nhôm Ví dụ như trục cứng mạ crôm là trục rất cứng nhưng cũng láng mịn. Độ mòn trung bình của ổ trượt trơn bằng nhựa iglidur® thấp hơn trên loại trục này so với các loại trục khác. Hiện tượng tiến gián đoạn có thể xảy ra trong từng trường hợp riêng do bề mặt có độ nhám thấp. Nhiều loại thép không gỉ được ưu tiên dùng trong các khu vực ẩm ướt và trong chế biến thực phẩm, trong khi nhôm được phủ cứng bề mặt phù hợp cho các ứng dụng có tải thấp và cần trọng lượng nhẹ. Trong trường hợp này, hệ số ma sát có được khi sử dụng sản phẩm iglidur® J.
Phép đo dưỡng kiểm lỗ được thực hiện như thế nào?
1.1 Ngoài các yếu tố khác, igus® còn đảm bảo rằng ổ trục của chúng tôi tuân thủ thông số kỹ thuật và hoạt động trơn tru sau khi lắp đặt thông qua kiểm tra đo lường, còn được gọi là "qua/không qua". Trước hết, ổ trục được ép vào trong vỏ trục thử nghiệm. Lúc này, cẩn thận để ổ trục được lắp vào mà không bị hư hỏng. Để đạt được điều đó, chúng tôi khuyến nghị tạo góc vát tại điểm chèn – lý tưởng là 25 - 30 độ. Ngoài ra, chúng tôi khuyến nghị sử dụng lực ép cân bằng để ép ổ trục vào trong. Đây là cách lắp đặt hiệu quả nhất. Điều vô cùng quan trọng là giữ được tính toàn vẹn của ổ trục. Ví dụ: nếu dùng búa, bạn có thể lắp ổ trục không được đều. 1.2 igus® khuyến nghị sử dụng dụng cụ ép để lắp ép ổ trượt trơn trong quá trình lắp đặt. Sau đó quá trình lắp đặt, ổ trục được kiểm tra đo lường thực tế. Cụ thể, kết quả "qua" báo chốt rơi qua ổ trục bằng trọng lượng của riêng nó, trong khi kết quả "không qua" xảy ra khi chốt không rơi qua ổ trục, hay còn gọi là "dính". Thông thường, các chuẩn đo lường được chia thành các bước 0,01 mm để có thể xác định chính xác mỗi trục chuẩn bám lại ở kích cỡ nào. Thử nghiệm đo lường là kiểm tra chất lượng với độ chính xác cao nhất có thể, bởi vì chốt đóng vai trò là một trục trong ứng dụng thực tế và tái tạo đường kính hẹp nhất của ổ trục. Nó thường là khía cạnh mang tính quyết định đối với ứng dụng. Kiểm tra đo lường đặc biệt phù hợp đối với ổ trục bằng nhựa, vì không cần tính đến tình trạng "không đồng đều" không liên quan của ổ trục nhờ vào đúc phun ép. Bề mặt trượt lý tưởng được tạo ra về sau khi vận hành trong thời gian chạy thử nghiệm khi tình trạng không đồng đều của ổ trục và trục được làm mượt. Mặc dù có thể sử dụng các thử nghiệm khác để kiểm tra chất lượng một ổ trục, sự thiếu chính xác có thể phát sinh khi áp dụng các phương thức này với ổ trục bằng nhựa. Đặc biệt, cần tránh sử dụng thước cặp. Thước cặp tùy vào mức độ chính xác thường phù hợp với việc kiểm tra chất lượng nhanh. Cách đo lường này có thể gặp lỗi, tùy vào lực ép sử dụng bởi công cụ đo lường tại điểm đo lường. Vì lý do này, thử nghiệm trục chuẩn có độ tin cậy cao hơn rất nhiều. Tùy vào khả năng tiếp cận, cũng có thể thực hiện thử nghiệm mô tả bên trên với thành phần liên tiếp (và không được thử nghiệm trong vỏ trục thử nghiệm được chế tạo đặc biệt).
Điều gì làm cho ổ trượt trơn bằng nhựa tự bôi trơn trở nên đặc biệt?
Ổ trượt trơn có cấu trúc đồng nhất, có tính chất dự đoán được và chế tạo bằng nhựa hiệu năng cao. Một số kỹ sư e ngại sử dụng ổ trục bằng nhựa trong thiết kế của họ. Có lẽ họ đã đặt lòng tin vào ổ trục bằng kim loại và bằng đồng trong nhiều năm hay đơn giản là họ cho rằng nhựa không thể đáp ứng các ứng dụng khắt khe hoặc môi trường khắc nghiệt. Tuy nhiên, ổ trục bằng nhựa có thể chịu được dải nhiệt độ cực lớn, tải nặng và tốc độ cao. Tuy nhiên, điều quan trọng là hiểu được cả ưu điểm và khuyết điểm của các tùy chọn có sẵn. Ổ trục nhựa tự bôi trơn chứa chất bôi trơn dạng rắn được nhúng vào các hạt nhỏ li ti trong vật liệu đồng nhất. Trong quá trình vận hành, các chất bôi trơn dạng rắn này làm giảm hệ số ma sát. Chúng không bị rửa trôi như dầu hoặc mỡ và nhờ cấu trúc đồng nhất, chúng được phân tán trên toàn bộ độ dày của thành ổ trục. Không giống cấu trúc phân lớp, toàn bộ độ dày của thành ổ trục đều là vùng chống mòn, có các tính chất trượt gần như tương đồng. Ngoài ra, hầu hết vật liệu iglidur® đều chứa vật liệu gia cố giúp tăng độ bền chịu nén. Điều này giúp ổ trục chịu được áp lực cao và tải biên. Nhờ cấu trúc này, ổ trượt trơn iglidur® có thể được sử dụng trên nhiều loại trục khác nhau - tùy thuộc vào tải trọng thậm chí trên các trục mềm. Do đó, khách hàng luôn tìm được kết hợp tối ưu chi phí. Không nên so sánh ổ trục iglidur® được chế tạo bằng nhựa hiệu năng cao với ổ trục được chế tạo bằng nhựa thông thường khác. Bạn có thể tính toán chính xác tuổi thọ của ổ trục nhựa iglidur® dựa trên các tham số ứng dụng cụ thể. igus® cung cấp cho bạn một hệ thống chuyên gia–một cơ sở dữ liệu đặc biệt về tải trọng, tốc độ quay, nhiệt độ cũng như các tham số ứng dụng khác được nhập vào. Dựa vào dữ liệu thử nghiệm, hệ thống này sẽ xác định loại ổ trục nhựa phù hợp và tuổi thọ ước tính. Ổ trục nhựa tổng hợp chứa nhiều lớp khác nhau. Lớp trượt mềm có thể bị hỏng một cách dễ dàng do các hạt từ bên ngoài hoặc thao tác không đúng cách. Ổ trục nhựa iglidur® nâng tầm ổ trục nhựa đơn giản thành một thành phần máy móc được thử nghiệm, so sánh và có sẵn. Các ưu điểm thiết yếu được kết hợp:
1. Không cần dùng chất bôi trơn bất tiện: ổ trục tự bôi trơn chứa các chất bôi trơn dạng rắn. Chúng giảm hệ số ma sát và không nhạy cảm với đất cát, bụi bẩn và các chất ô nhiễm khác.
2. Không cần bảo trì: Ổ trục nhựa có thể thay thế đồng, kim loại được mạ và ổ trục đúc phun ép trong hầu hết lĩnh vực ứng dụng. Khả năng kháng đất cát, bụi bẩn và hóa chất của chúng khiến ổ trục nhựa trở thành giải pháp 'lắp xong là thôi'.
3. Tiết kiệm chi phí: Ổ trục nhựa có thể giảm chi phí tới 25%. Chúng có khả năng chịu mài mòn cao, hệ số ma sát thấp và có thể thay thế các sản phẩm có giá thành cao khác trong nhiều ứng dụng đa dạng.
4. Hệ số ma sát và độ mòn thấp đồng nhất: Nhờ vào cấu trúc của chúng, ổ trục nhựa đảm bảo hệ số ma sát và độ mòn thấp đồng nhất trong cả vòng đời của chúng. So với ổ trục tổng hợp bằng kim loại, lớp trượt dễ bị hỏng do chất bẩn, ổ trục nhựa thường hoạt động được lâu hơn.
5. Khả năng chống ăn mòn tuyệt đối và kháng hóa chất cao: Ổ trục nhựa không bị hoen gỉ và kháng nhiều môi trường hóa chất xung quanh.
Năng lực kỹ thuật cốt lõi của igus® liên quan đến ổ trượt nhựa là gì?
Hàng năm, các kỹ sư igus® phát triển hơn 100 hợp chất mới Trong suốt nhiều năm, các nhà phát triển vật liệu igus® đã phát triển hàng trăm hợp chất vật liệu, trong đó gần 40 hợp chất đã được đưa vào danh mục ổ trượt nhựa. Về nguyên tắc, thiết lập hầu hết giống nhau:
1. Các nhựa cơ bản xác định trước các đặc tính cơ bản, cơ học, nhiệt học và hóa học của ổ trượt
2. Sợi và vật liệu lấp đầy cung cấp cho ổ trượt khả năng chịu tải cơ học cao
3. Chất bôi trơn rắn giúp tối ưu hóa đáng kể độ mài mòn và ma sátx
igus® liên tục phát triển các hỗn hợp nhựa mới cho mọi tình huống ứng dụng và thực hiện hơn 10.000 thử nghiệm trong phòng thí nghiệm của mình mỗi năm. Không giống như hầu hết các nhà sản xuất vòng bi khác, igus® tập trung hoàn toàn vào nhựa hiệu năng cao và do đó có thể xử lý kinh tế chúng thành ổ trượt trơn thông qua quá trình đúc phun ép. Ổ trượt trơn này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, trong số các ngành khác: Nông nghiệp, y học, công nghiệp ô tô, đóng gói, hàng không, thiết bị thể thao, cơ khí, v.v. Ngoài ra, igus® còn hoàn thiện các kết quả thử nghiệm của mình thành một cơ sở dữ liệu toàn diện. Sau khi mỗi hỗn hợp nhựa được thử nghiệm, kết quả được thêm vào nhóm dữ liệu cho một chương trình tính toán tuổi thọ duy nhất: Hệ thống Chuyên gia, cho phép bạn nhập tải trọng tối đa, tốc độ, nhiệt độ và vật liệu trục và vỏ của ứng dụng để tính toán nhựa chịu lực tốt nhất và tuổi thọ dự kiến của nó.
Những yếu tố nào ảnh hưởng đến sự mài mòn của ổ trượt trơn?
1: Kiểm tra độ mòn trong quá trình hoạt động của bạc lót nhựa iglidur® của igus®.Những nhân tố ảnh hưởng:
Lựa chọn trục: Nên sử dụng các vật liệu trục khác nhau cho các bạc lót khác nhau. Mỗi ổ đỡ sẽ có kết quả mài mòn khác nhau.
Tải trọng: tăng tải trọng hướng tâm hoặc áp suất bề mặt cũng làm tăng độ mòn của bạc lót. Một số bạc lót được thiết kế cho tải trọng thấp, một số khác cho tải trọng cao.
Tốc độ và kiểu chuyển động: Với tốc độ ngày càng tăng thì độ mòn cũng tăng theo. Ngoài ra, kiểu chuyển động (dao động, quay hoặc tuyến tính) có ảnh hưởng lớn đến tốc độ mài mòn.
Nhiệt độ: trong những giới hạn nhất định, nhiệt độ hầu như không ảnh hưởng đến độ mòn của bạc lót, nhưng nó cũng có thể đẩy nhanh quá trình mài mòn theo cấp số nhân. Bạc lót nhựa thích hợp với một phạm vi nhiệt độ rộng, tùy thuộc vào việc lựa chọn vật liệu. Tuy nhiên, khi nhiệt độ ứng dụng tối đa tương ứng vượt quá, độ mòn có thể tăng lên đáng kể. Đối với hầu hết các vật liệu iglidur®, tốc độ mài mòn tăng khi nhiệt độ tăng. Tuy nhiên, cũng có những trường hợp ngoại lệ chỉ đạt độ mòn tối thiểu ở nhiệt độ cao.
Môi trường bẩn: Bụi bẩn có thể tích tụ giữa trục và bearing. Điều đó gây ra sự mài mòn. Ống lót nhựa tự bôi trơn mang lại một lợi thế ở đây: chúng không chứa dầu, do đó bụi bẩn không thể bám vào trục và làm hỏng bearing.
Tiếp xúc với hóa chất: bạc lót trơn bằng nhựa hoàn toàn không bị ăn mòn và chịu được nhiều loại hóa chất, nhưng một số hóa chất nhất định thậm chí có thể làm thay đổi đặc tính cấu trúc của bạc lót, làm giảm độ cứng của bạc lót và tăng độ mài mòn.
2: Kiểm tra độ mòn với các loại trục khác nhau.Hợp lệ cho tất cả các điểm này là: Tôi biết ứng dụng của mình và các thông số được đề cập càng gần, thì việc lựa chọn vật liệu iglidur® và tính toán tuổi thọ vận hành càng cụ thể. Lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng cho tuổi thọ vận hành.
Độ mòn ổ trượt ảnh hưởng như thế nào đến độ hở của ổ trượt?
Mòn bearing nghĩa là sự ăn mòn của bề mặt vật liệu, nó thường xảy ra ở đường kính trong của bearing.
Khe hở giữa bearing và trục là kết quả số học từ dung sai của bearing và ổ trục.
Khe hở thực khi vận hành thử là hiệu số giữa đường kính trong thực tế đo được của bearing và đường kính ngoài thực tế đo được của trục. Đường kính trong của bearing bị mòn dẫn đến tăng đường kính và do đó mở rộng khe hở.Vì bạc lót iglidur® không có cấu trúc phân lớp và do đó toàn bộ chiều dày thành đóng vai trò như một vùng mài mòn, nên không có giới hạn mài mòn được chỉ định cho bạc lót. Thay vào đó, giới hạn mài mòn được xác định bởi độ hở tối đa cho phép trong một ứng dụng. Nó có thể khác nhau nhiều tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu của người dùng. Van điều khiển chính xác chỉ cho phép mài mòn vài phần trăm (và do đó mở rộng khe hở). Trong các ứng dụng nông nghiệp với đường kính trục lớn hơn 50mm, khe hở lớn hơn đáng kể một milimet thường không quan trọng.
Khi nào bạn sử dụng vòng bi nhựa xiros® thay vì ổ trượt trơn nhựa iglidur®?
Nhìn chung, có thể nói rằng vòng bi polyme xiros® thích hợp hơn bạc lót trơn iglidur® khi các chuyển động quay với vận tốc trên 1,5 mét/giây có thể xảy ra liên tục với tải trọng thấp. Hệ số ma sát của ổ bi polyme thấp hơn đáng kể so với bạc lót trơn đảm bảo sinh nhiệt ít hơn và độ mài mòn thấp hơn.Quyết định trên tất cả là đường kính bên trong của ổ bi. Đường kính trong càng nhỏ, bearing phải thực hiện mỗi phút càng ít, do đó có tác động tích cực đến quá trình sinh nhiệt và tản nhiệt. Khi đường kính của ổ bi tăng lên, khả năng chịu tải tối đa tăng lên trong khi tốc độ tối đa có thể giảm xuống. Đối với các ứng dụng có khả năng chịu tải cao hơn, ổ bi polyme hàng đôi của chúng tôi là lý tưởng. Đối với các ứng dụng liên quan đến chất bẩn và vật liệu mài mòn, chúng tôi cung cấp ổ bi rãnh sâu xiros®"
Hiện tượng tiến gián đoạn có nghĩa là gì?
Hiệu ứng trượt hay hiệu ứng trượt dính là sự trượt ngược của các vật chất rắn chuyển động đối với nhau. Hiện tượng này xảy ra khi một vật chuyển động có ma sát tĩnh lớn hơn ma sát trượt đáng kể.Hãy tưởng tượng một thùng carton nặng mà bạn muốn đẩy trên sàn nhẵn. Thùng carton nặng, đó là lý do tại sao chúng ta phải dùng một lực lớn để khắc phục lực ma sát tĩnh - tức là lực cản của thùng carton di chuyển. Các nắp trượt. Do bề mặt nhẵn và ma sát trượt thấp nên thùng carton nhanh hỏng hơn. Tuy nhiên, chuyển động trượt nhanh của thùng carton cho phép chúng ta truyền ít lực hơn lên thùng carton. Cuối cùng, lực tác dụng lên thùng carton không còn đủ để thắng lực ma sát tĩnh của nó. Thùng carton đi vào trạng thái dừng, đòi hỏi chúng ta phải tác dụng nhiều lực một lần nữa để vượt qua nó và quá trình này lặp lại chính nó. Sự bám dính - tách ra - trượt - phanh - dính chặt - tách ra ... trong thực tế, hiệu ứng này nhanh hơn nhiều và biểu hiện ở việc lặp lại. .Hiện tượng này có thể được nhìn thấy trên nhiều lĩnh vực. Cần gạt nước lắp trên kính chắn gió của ô tô. Khi viết trên bảng đen, phấn sẽ phát ra tiếng kêu nếu bạn giữ nó ở góc độ sai. Bản lề cửa kêu cót két. Và các nhạc cụ dây như violin hoặc cello sẽ không hoạt động, bởi vì âm thanh của chúng phát sinh do rung động gây ra bởi hiệu ứng trượt thanh và rung động giữa dây và hợp âm của cung. .Tuy nhiên, đối với các vật liệu được tối ưu hóa về mặt ma sát, hiệu ứng này là không mong muốn. Các rung động gây ra được truyền đến cấu trúc tổng thể và gây ra tiếng ồn, thường được coi là tiếng kêu hay cót két khó chịu. Chuyển động trượt trở thành hiện tượng giật cục không đều và làm tăng độ mòn của bearing Những tác động này có thể được chống lại bằng cách giảm thiểu sự khác biệt giữa ma sát trượt và ma sát tĩnh, bằng cách sử dụng vật liệu giảm rung, bằng cách cải thiện độ cứng của kết cấu tổng thể (xem bearing tải trước) hoặc bằng cách tách các đối tác ma sát liên quan (ví dụ bằng cách bôi trơn). 1. Lực > ma sát tĩnh Lực (vectơ 1) thắng ma sát tĩnh (vectơ 2). Hộp carton bắt đầu chuyển động. 2. Lực = ma sát tĩnh Ma sát tĩnh chuyển thành ma sát động (vectơ 2) và hộp carton trượt nhanh dần đều. 3. Lực < ma sát động Lực (vectơ 1) không đủ để thắng ma sát động (vectơ 2). 4. Lực < ma sát tĩnh Ma sát động được biến đổi thành ma sát tĩnh. Lực không đủ và hộp carton đứng yên.
Ổ trượt trơn iglidur® có tuân thủ RoHS không và thực ra ROHS có nghĩa là gì?
Từ khóa "RoHS" dựa trên hướng dẫn của EU 2002/95/EU ("RoHS 1") đã được thay thế vào ngày 3 tháng 1 năm 2013 bằng hướng dẫn của EU 2011/65/EU ("RoHS 2").Hướng dẫn này quy định việc hạn chế các thành phần không mong muốn trong thiết bị điện và điện tử được đưa vào thị trường EU. RoHS là viết tắt của "Hạn chế (sử dụng một số) Chất Nguy hiểm".Vì nhiều vật liệu và sản phẩm không thể được loại bỏ hoàn toàn về mặt kỹ thuật, các giới hạn của bê tông đã được xác định. Ảnh hưởng là các chất thường được sử dụng trong điện tử như chì, thủy ngân, cadimi, crom hóa trị sáu, biphenyl nhiều lớp (PBB) và ete diphenyl (PBDE). Các ví dụ ứng dụng bao gồm việc sử dụng chì trong quá trình hàn hoặc như một phần của bearing kim loại hỗn hợp và sử dụng PBB làm chất chống cháy. Các chất này cũng xuất hiện trong nhiều hợp kim kim loại. Như bạn có thể thấy bằng cách xem xét các chất và cũng như từ các ví dụ ứng dụng này, những chất này không đóng bất kỳ vai trò nào trong các hợp chất nhiệt dẻo như vật liệu iglidur® của chúng tôi. Do đó, các thành phần của vật liệu iglidur® của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của hướng dẫn 2011/65/EU (RoHS 2). Chúng tôi rất vui khi gửi xác nhận rõ ràng tương ứng theo yêu cầu. Liên hệ
Bạc lót trơn iglidur® có chịu được hóa chất không?
Tiếp xúc với hóa chất thường là một thách thức đặc biệt khó khăn đối với các bạc lót. Ví dụ, ngành công nghiệp thực phẩm sử dụng chất khử trùng, chất tẩy rửa hoặc bạc lót tiếp xúc với chất làm mát. Các vật liệu iglidur® được kiểm tra về khả năng chịu một số lượng lớn hóa chất. Vì vậy, chúng có thể được sử dụng trong các ứng dụng mà chúng tiếp xúc với chất khử trùng, chất tẩy rửa hoặc các hóa chất khác. Các vật liệu iglidur® từ "dải H" (iglidur® H1, H370, v.v.) và iglidur® X được coi là đặc biệt chống hóa chất.
Bạc lót trơn là gì?
Trong kỹ thuật cơ khí, thuật ngữ bạc lót trơn được hiểu là các thành phần tách rời các bề mặt chuyển động tương đối với nhau. Bằng cách này, các bề mặt này được bảo vệ chống lại các hư hỏng liên quan đến mài mòn và hệ số ma sát. Do đó năng lượng cần thiết cho chuyển động, cũng như sinh nhiệt, được giảm bớt.
Khi nào bạn sử dụng bạc lót?
Bạc lót trơn được sử dụng ở bất cứ nơi nào giảm ma sát và mài mòn của các bề mặt tiếp xúc với chuyển động. Các lĩnh vực ứng dụng bao gồm từ bearing của đế quai, Cái mà mở rộng dưới tác động của nhiệt độ và các yếu tố di chuyển của ghế văn phòng, đến bạc lót trơn cỡ đầu kim trong bàn chải đánh răng điện. Nói chung, bạc lót trơn đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng trong đó sự kết hợp của tải trọng tương ứng là áp suất bề mặt và cường độ chuyển động không quá cao. Chúng ta nói về cái gọi là giá trị PV, là sản phẩm của áp suất bề mặt tính bằng N/mm² và vận tốc tính bằng m/s. Giá trị PV tối đa cho phép được nhà sản xuất quy định cho hầu hết các bạc lót. Nếu điều này vượt quá điều kiện ứng dụng, bạc lót trơn không phù hợp với chúng. Trong trường hợp này, phải xem xét việc làm mát bổ sung hoặc sử dụng ổ bi. Tuy nhiên, với việc làm mát đầy đủ hoặc giảm ma sát thông qua bôi trơn, bạc lót trơn cũng có thể được sử dụng trong trường hợp giá trị PV rất cao.
Bạc lót được dùng để làm gì?
Bạc lót trơn tách rời các bộ phận chuyển động với nhau để bảo vệ bề mặt của chúng khỏi bị mài mòn và giảm ma sát giữa chúng. Do hệ số ma sát thấp hơn, lực cần thiết cho chuyển động và do đó năng lượng có thể giảm.
Bạc lót với ổ bi, cái nào tốt hơn?
Bạc lót và vòng bi đều dựa trên các nguyên tắc hoạt động khác nhau và do đó có các thông số kỹ thuật khác nhau. Những thông số kỹ thuật này quyết định tính phù hợp của chúng đối với các ứng dụng khác nhau. Bạc lót trơn là các thành phần một mảnh bao gồm một hoặc nhiều vật liệu nhằm mục đích giảm ma sát thông qua chất bôi trơn rắn tích hợp hoặc chất bôi trơn bổ sung. Chúng đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi giải pháp tiết kiệm chi phí và không gian, đồng thời sự kết hợp giữa tải trọng và tốc độ không quá cao. Vòng bi bao gồm các vòng trong đó có gắn một số bi hoặc con lăn. Chúng quay xung quanh vòng trong của vòng bi và do đó cho phép các thành phần lân cận di chuyển tương đối với nhau. Ưu điểm của ổ bi là độ chính xác, vì chúng có thể được thiết kế hầu như không có khe hở, cũng như khả năng chống lăn đặc biệt thấp của chúng. Tương tự như hệ số ma sát trượt của bạc lót trơn, điều này góp phần tạo nên ứng dụng rất trơn tru. Tuy nhiên, bạc lót trơn cũng yêu cầu không gian lắp đặt nhiều hơn đáng kể cho việc này. Chúng nặng hơn, thường đắt hơn và cần được bảo vệ đặc biệt để tránh bụi bẩn xâm nhập và mất chất bôi trơn.
Tư vấn
Tôi rất hân hạnh được trả lời trực tiếp các câu hỏi của quý khách
Vị trí của mặt phẳng đo lường 
Lắp dùng lực một ổ trượt trơn iglidur® 
1.1 Bạc lót bằng nhựa iglidur® N54 của igus® được chế tạo bằng 54 phần trăm vật liệu thô, có thể tái tạo. Theo như lời của chú ếch Kermit "trở thành xanh lá là việc không dễ dàng. " Và mặc dù chỉ là một Con rối, ếch Kermit vẫn nói có lý – ngày nay nhiều công ty đang nỗ lực giảm thiểu lượng phát thải cacbon của họ ra môi trường. Tuy nhiên, việc có thể hoạt động thân thiện hơn với môi trường cần nhiều thời gian. Đó thường là đỉnh điểm của các thay đổi diễn ra trong một khoảng thời gian ở một số lĩnh vực khác nhau. Vì vậy, là một kỹ sư thiết kế, bạn có thể thực hiện thay đổi nhỏ nào để giúp điều này? Mặc dù nghe có vẻ không to tát gì, việc sử dụng bạc lót bằng nhựa vận hành khô có thể làm giảm đáng kể bất kỳ hiệu ứng tiệu cực nào đối với môi trường. Sau đây là bốn lý do để sử dụng bạc lót bằng nhựa thân thiện với môi trường: 
Vật liệu càng nặng thì càng cần nhiều năng lượng để duy trì chuyển động. 
Dải sản phẩm ổ trượt trơn iglidur® Giảm chi phí là một yếu tố cần thiết đối với mọi công ty. Khả năng sử dụng vật liệu làm trục có chi phí thấp phụ thuộc vào việc lựa chọn ổ trục. Ví dụ: ổ trục cần trục rất cứng (từ 60HRC trở lên) và láng mịn. Ổ trục bằng đồng cũng như vậy: trục phải cứng hơn vật liệu đồng được sử dụng. Do các yêu cầu này, lựa chọn trục bị giới hạn. Vật liệu làm trục rẻ hơn có thể không phù hợp với ứng dụng này. Bạc lót bằng nhựa cung cấp thêm một số tùy chọn bởi vì chúng có thể vận hành trên nhiều loại trục khác nhau. Ổ trượt trơn iglidur® của igus® có sẵn với dải vật liệu rộng:Do đó bạn có thể kết hợp trục có chi phí thấp nhất với vật liệu ổ trục iglidur® phù hợp nhất cho ứng dụng và/hoặc tuổi thọ yêu cầu. Ổ trục và trục không chỉ cần có tuổi thọ kéo dài như tuổi thọ của toàn bộ cỗ máy/thiết bị. - Vì sao lại chọn một trục đắt tiền và/hoặc ổ trục đắt tiền có tuổi thọ lâu hơn cỗ máy? 2. Các khía cạnh về mài mòn 
Hư hại ăn mòn do trục có bề mặt quá láng mịn. Ngoài các yếu tố chi phí, còn có một số yếu tố khác cần cân nhắc khi thiết kế dẫn động trục vào trong hệ thống bạc lót. Nhiều thứ có thể ảnh hưởng đến hiệu năng của bạc lót được sử dụng nếu các yếu tố này không được cân nhắc đến. Nếu trục quá thô ráp thì mài mòn có thể trở thành một vấn đề. Trục cực kỳ thô ráp có thể hoạt động giống như một cái dũa và tách các phần tử nhỏ trên bề mặt bạc lót trong quá trình chuyển động. Khi có sự chênh lệch lớn giữa ma sát tĩnh và ma sát động kết hợp với sự bám dính giữa các bề mặt tiếp xúc, hiện tượng tiến gián đoạn— có đặc điểm là tiếng ồn cót két lớn được phát ra—có thể biến thành sự cố. Lưu ý quan trọng khác là các hạt cứng và hạt mềm có thể làm hỏng ổ trục và trục như thế nào. Nếu các hạt lọt vào giữa một ổ trục và bề mặt tiếp xúc của nó, cả hai bề mặt sẽ ngày càng bị mòn. Đất, bụi và sợi giấy chỉ là một vài yếu tố có thể gây ra sự cố. Ổ trục có khả năng tự bôi trơn thông qua chất bôi trơn dạng rắn được nhúng có khả năng hoạt động lâu hơn trong môi trường chất bẩn bởi vì không có mỡ hoặc dầu tại vị trí của ổ trục. Điều này có nghĩa là các hạt chất bẩn không bị kéo vào hay dính vào trục và ổ trục (ví dụ như khi chúng ta quan sát được trong xích xe đạp được tra nhiều mỡ). - Điều này cũng cho phép sử dụng trục có chi phí thấp hơn, ngay cả trong các ứng dụng trong môi trường chất bẩn. Trên thị trường có nhiều loại vật liệu làm trục và mỗi loại trong số đó phản ứng khác nhau trước độ mài mòn của ổ trục. Các vật liệu trong số này bao gồm nhôm, thép thấm cacbon, thép không gỉ và thép mạ crôm. Cuối cùng là sử dụng các điều kiện của ứng dụng và các yêu cầu về tuổi thọ quyết định đối với trục. Khi lựa chọn ổ trượt trơn iglidur® phù hợp, cơ bản bạn có thể sử dụng bất kỳ loại trục tiêu chuẩn nào. 
Thử nghiệm độ mòn với trục bằng nhôm Ví dụ như trục cứng mạ crôm là trục rất cứng nhưng cũng láng mịn. Độ mòn trung bình của ổ trượt trơn bằng nhựa iglidur® thấp hơn trên loại trục này so với các loại trục khác. Hiện tượng tiến gián đoạn có thể xảy ra trong từng trường hợp riêng do bề mặt có độ nhám thấp. Nhiều loại thép không gỉ được ưu tiên dùng trong các khu vực ẩm ướt và trong chế biến thực phẩm, trong khi nhôm được phủ cứng bề mặt phù hợp cho các ứng dụng có tải thấp và cần trọng lượng nhẹ. Trong trường hợp này, hệ số ma sát có được khi sử dụng sản phẩm iglidur® J. 
Ổ trượt trơn có cấu trúc đồng nhất, có tính chất dự đoán được và chế tạo bằng nhựa hiệu năng cao. Một số kỹ sư e ngại sử dụng ổ trục bằng nhựa trong thiết kế của họ. Có lẽ họ đã đặt lòng tin vào ổ trục bằng kim loại và bằng đồng trong nhiều năm hay đơn giản là họ cho rằng nhựa không thể đáp ứng các ứng dụng khắt khe hoặc môi trường khắc nghiệt. Tuy nhiên, ổ trục bằng nhựa có thể chịu được dải nhiệt độ cực lớn, tải nặng và tốc độ cao. Tuy nhiên, điều quan trọng là hiểu được cả ưu điểm và khuyết điểm của các tùy chọn có sẵn. Ổ trục nhựa tự bôi trơn chứa chất bôi trơn dạng rắn được nhúng vào các hạt nhỏ li ti trong vật liệu đồng nhất. Trong quá trình vận hành, các chất bôi trơn dạng rắn này làm giảm hệ số ma sát. Chúng không bị rửa trôi như dầu hoặc mỡ và nhờ cấu trúc đồng nhất, chúng được phân tán trên toàn bộ độ dày của thành ổ trục. Không giống cấu trúc phân lớp, toàn bộ độ dày của thành ổ trục đều là vùng chống mòn, có các tính chất trượt gần như tương đồng. Ngoài ra, hầu hết vật liệu iglidur® đều chứa vật liệu gia cố giúp tăng độ bền chịu nén. Điều này giúp ổ trục chịu được áp lực cao và tải biên. Nhờ cấu trúc này, ổ trượt trơn iglidur® có thể được sử dụng trên nhiều loại trục khác nhau - tùy thuộc vào tải trọng thậm chí trên các trục mềm. Do đó, khách hàng luôn tìm được kết hợp tối ưu chi phí. Không nên so sánh ổ trục iglidur® được chế tạo bằng nhựa hiệu năng cao với ổ trục được chế tạo bằng nhựa thông thường khác. Bạn có thể tính toán chính xác tuổi thọ của ổ trục nhựa iglidur® dựa trên các tham số ứng dụng cụ thể. igus® cung cấp cho bạn một hệ thống chuyên gia–một cơ sở dữ liệu đặc biệt về tải trọng, tốc độ quay, nhiệt độ cũng như các tham số ứng dụng khác được nhập vào. Dựa vào dữ liệu thử nghiệm, hệ thống này sẽ xác định loại ổ trục nhựa phù hợp và tuổi thọ ước tính. 
Ổ trục nhựa tổng hợp chứa nhiều lớp khác nhau. Lớp trượt mềm có thể bị hỏng một cách dễ dàng do các hạt từ bên ngoài hoặc thao tác không đúng cách. Ổ trục nhựa iglidur® nâng tầm ổ trục nhựa đơn giản thành một thành phần máy móc được thử nghiệm, so sánh và có sẵn. Các ưu điểm thiết yếu được kết hợp: 
Hàng năm, các kỹ sư igus® phát triển hơn 100 hợp chất mới Trong suốt nhiều năm, các nhà phát triển vật liệu igus® đã phát triển hàng trăm hợp chất vật liệu, trong đó gần 40 hợp chất đã được đưa vào danh mục ổ trượt nhựa. Về nguyên tắc, thiết lập hầu hết giống nhau: 
1. Lực > ma sát tĩnh Lực (vectơ 1) thắng ma sát tĩnh (vectơ 2). Hộp carton bắt đầu chuyển động. 2. Lực = ma sát tĩnh Ma sát tĩnh chuyển thành ma sát động (vectơ 2) và hộp carton trượt nhanh dần đều. 3. Lực < ma sát động Lực (vectơ 1) không đủ để thắng ma sát động (vectơ 2). 4. Lực < ma sát tĩnh Ma sát động được biến đổi thành ma sát tĩnh. Lực không đủ và hộp carton đứng yên. 
Aw Kai Hua