Công Nghệ Sấy Phun Là Gì? Nguyên Lý Và ưu điểm Phương Pháp
Có thể bạn quan tâm
Sấy phun là phương pháp sấy hiện đại hàng đầu hiện nay giúp tạo bột khô chỉ sau vài giây từ dung dịch lỏng hoặc cao lỏng, nhũ tương, dịch ép trái cây,… Sấy phun hay được ứng dụng làm bột cao dược liệu, cà phê hòa tan, sữa bột, bột trứng,… Vậy công nghệ sấy phun là gì, nguyên lý, ưu nhược điểm ra sao, hãy cùng Đông Nam tìm hiểu ngay tại đây.
Công nghệ sấy phun là gì
Là công nghệ hàng đầu hiện nay đem lại thành phẩm chất lượng cao, tóm gọn nhiều quy trình sấy thủ công, giúp tạo bột khô nhanh. Ngày trước nếu muốn làm bột người ta phải sấy sản phẩm trong một thời gian dài (8-32 tiếng tùy theo nguyên liệu), sau đó đem nghiền tạo ra bột. Tuy nhiên bột này là bột nguyên sản phẩm, chất lượng sẽ thấp hơn bột sấy phun và thời gian sấy lâu chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến chất dinh dưỡng trong sản phẩm.
Công nghệ sấy phun giúp quá trình làm bột sản phẩm dễ dàng hơn rất nhiều. Nguyên liệu như dược liệu, rau củ được ép, chiết xuất, sau đó cô đặc đến nồng độ phù hợp 30-50%. Sau đó được đem đi sấy phun, dịch đưa vào bộ phận đĩa quay với tốc độ 22000 vòng/phút giúp dịch tạo thành bụi sương mịn rơi vào tháp sấy được gia nhiệt độ cao giúp bụi sương tạo bột khô chỉ mất vài giây. Vậy cấu tạo của máy sấy phun sương như thế nào mà có thể đem lại tốc độ sấy khô nhanh như thế?
Cấu tạo của máy sấy phun sương
Màn hình điều khiển điện tử
Cài đặt nhiệt độ, tốc độ sấy phun, tốc độ đĩa quay,…
Hệ thống lọc gió
Gió từ môi trường bên ngoài được hút vào qua bộ phận lọc gió.
Hệ thống gia nhiệt
Gió sau khi được lọc đưa đến bộ phận gia nhiệt gia nhiệt cao tùy vào nguyên liệu cần sấy mà gia nhiệt từ 160-250 độ C.
Quạt cấp gió
Quạt có nhiệt vụ hút thổi khí nóng vào tháp sấy.
Bơm cấp liệu
Bơm cấp liệu sử dụng piston mạnh hút nguyên liệu lên tháp sấy do nguyên liệu có độ nhớt, ăn mòn.
Bộ phun sương gồm đĩa phun và vòi phun
Máy sấy phun sử dụng đĩa phun tốc độ quay cực kỳ lớn lên đến 22000 vòng/phút, vòi phun có nhiệm vụ khuếch tán tạo thành bụi sương mịn phun trực tiếp vào tháp sấy.
Buồng sấy
Buồng sấy lớn, giúp diện tích phun sương lớn quá trình sấy nhanh hơn. Trong tháp sấy trang bị đèn chiếu sáng và cửa kính nhỏ giúp quan sát quá trình sấy.
Cyclone trích ly
Sau khi tạo bột xong bột và khí nóng được thu hồi theo đường uống, đi qua bộ phận cyclone giúp tách bột sấy ra khỏi khí xả.
Lọc túi
Bột được thu hồi vào trong túi lọc.
Thông số kỹ thuật các dòng máy sấy phun công nghiệp Đông Nam
Mã máy | LPG-2G | LPG-2S | LPG-5 |
Năng suất bay hơi nước lớn nhất | 2 l/h | 2 l/h | 5 l/h |
Vật liệu chế tạo | Inox304 + thuỷ tinh | Inox304, 316 | Inox304, 316 |
Điện áp | 220V | 220V | 380V |
Tốc độ phun ly tâm | 25.000 rpm | 25.000 rpm | 25.000 rpm |
Công suất gia nhiệt | 4,4 Kw | 4,4 Kw | 15Kw |
Nhiệt độ gió nóng đầu vào | 180-300 oC | 180-300 oC | 180-250 oC |
Nhiệt độ gió nóng đầu ra | 60-100 oC | 60-100 oC | 60-100 oC |
Sản lượng bột thu hồi | 0,8-1,6 Kg/giờ | 0,8-1,6 Kg/giờ | 2-4 Kg/giờ |
Bảo hành | 1 năm | 1 năm | 1 năm |
Bảo trì | 5 năm | 5 năm | 5 năm |
Mã máy | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Năng suất bay hơi nước lớn nhất | 10 l/h | 25 l/h | 50 l/h |
Vật liệu chế tạo | Inox304, 316 | Inox304, 316 | Inox304, 316 |
Điện áp | 380V | 380V | 380V |
Tốc độ phun ly tâm | 22.000 rpm | 22.000 rpm | 21.500 rpm |
Công suất gia nhiệt | 24 Kw | 36 Kw | 108 Kw |
Nhiệt độ gió nóng đầu vào | 180-300 oC | 180-300 oC | 180-250 oC |
Nhiệt độ gió nóng đầu ra | 60-100 oC | 60-100 oC | 60-100 oC |
Sản lượng bột thu hồi | 4-8 Kg/giờ | 10-20 Kg/giờ | 20-40 Kg/giờ |
Bảo hành | 1 năm | 1 năm | 1 năm |
Bảo trì | 5 năm | 5 năm | 5 năm |
Nguyên lý hoạt động máy sấy phun
Máy sấy phun hoạt động thế nào?
Quy trình xử lý nguyên liệu
Đặc thù công nghệ sấy phun đó là không phải tất cả nguyên liệu nào cũng có thể sấy thành công. Nguyên liệu cần sấy ở dạng cao lỏng, cao lỏng cần phải có độ nhớt phù hợp (đặc quá sẽ khó bơm cấp được nguyên liệu do không đủ tải, dễ tắc vòi, khó phun tạo sương, còn lỏng quá sẽ tốn rất nhiều điện năng và thời gian sấy phun).
Dịch sấy chứa nhiều đường sẽ khó sấy, dễ tắc, nên trước khi đầu tư sấy quý khách nên sấy thử làm nhiều mẫu sản phẩm để chắc chắn thành công hay không.
Đông Nam có sẵn máy sấy phun thử nghiệm cho khách hàng
Nguyên liệu cần được ép lấy dịch hoặc chiết xuất sau đó đem cô đặc nồng độ khoảng 30-50% trước khi cho vào máy sấy bằng thiết bị thích hợp.
Nguyên liệu ép trước khi cô đặc
Dịch chiết được cô đặc trước khi đem sấy phun
Tạo sương
- Dịch nguyên liệu sau khi đạt yêu cầu tiến hành sấy phun.
- Dịch sẽ phun dạng bụi sương mịn (có thể điều chỉnh được kích thước bụi sương để thu về bột có kích thước hạt theo mong muốn). Bụi sương được phun và thông thường sẽ chuyển động theo hình xoắn ốc để tăng độ dài quãng đường di chuyển, tăng bề mặt tiếp xúc nhiệt độ kịp thời gian sấy.
Vận hành chạy máy sấy phun Đông Nam
Quá trình tạo bột
- Dòng không khí nóng nhiệt độ cao đưa vào tháp sấy tiếp xúc trực tiếp với bụi sương làm bay hơi nhanh chóng.
- Dòng khí có thể được thổi đồng thời từ đỉnh tháp sấy hoặc ngược dòng từ dưới lên trên.
Tách chất rắn
Khi bột nguyên liệu sấy phun xong cần phải thu hồi luôn khỏi buồng sấy để tránh ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao trong thời gian dài
Không khí trong buồng sấy được thu hồi cùng bột thành phẩm sau đó đi đến bộ phận cyclone tách bột và không khí ra, bột được thu hồi ở ống thu hồi, còn không khí xả trực tiếp ra ngoài môi trường hoặc máy công suất lớn được thu hồi để tránh phát thải bụi còn sót trong dòng khí.
Ưu điểm của máy sấy phun sương ly tâm công nghiệp
- Bột thành phẩm có giá trị cao do được chiết, ép tinh chất bỏ bã cặn trước khi sấy, đặc biệt có ý nghĩa đối với các loại bột cao dược liệu đem lại công dụng chữa bệnh tối ưu hơn rất nhiều và phân liều chính xác.
- Chất lượng sản phẩm được kiểm soát, sản phẩm tiếp xúc với nhiệt độ trong thời gian rất ngắn nên đảm bảo chất dinh dưỡng đạt tiêu chuẩn.
- Máy sấy phun cho phép sản xuất liên tục trong thời gian dài thường hoạt động 16 giờ/ngày.
- Ứng dụng sấy khá đa dạng nguyên liệu dạng dung dịch, cao dược liệu, nhũ tương, bột nhão bùn và tan chảy.
- Máy sản xuất hoàn toàn bằng inox 304 để tránh ăn mòn và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm.
- Hạt bột có kích thước kiểm soát được tùy vào cài đặt.
Nhược điểm của máy sấy phun
- Chi phí đầu tư lớn, tuy nhiên giá trị sản phẩm cao, thời gian sản xuất nhanh, nên thích hợp với cơ sở sản xuất vừa và lớn.
- Máy sấy phun có kích thước lớn, cồng kềnh, lắp đặt cần phải có đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm.
- Đầu tư máy sấy phun, quý khách có thể bỏ qua bước đầu tư máy nghiền bột, rây bột (giá thành không hề rẻ dao động từ 50 triệu – vài trăm triệu tùy loại công suất) tuy nhiên nguyên liệu cần phải được ép, chiết, cô đặc lại trước khi sấy phun.
Ứng dụng của máy sấy phun
Máy sấy phun sương tạo hạt được ứng dụng sản xuất trong các ngành sau:
- Sản xuất cà phê hòa tan
- Sản xuất sữa, bột sữa, sữa nguyên kem, sữa cho người gầy
- Chế biến các sản phẩm từ trứng như bột lòng đỏ trứng, bột nguyên trứng, bột lòng đỏ trứng
- Sản xuất bột cao dược liệu để làm thuốc dạng viên, thực phẩm chức năng.
- Sản xuất màu nhuộm, màu thực phẩm
- Sản xuất bột rau củ, bột trái cây
- Sản xuất phân bón, chất tẩy rửa,…
Như vậy, công nghệ sấy phun có ứng dụng rất lớn trong cuộc sống chúng ta, quý khách muốn thử nghiệm sản phẩm sấy phun trước khi đầu tư hãy liên hệ ngay tới Đông Nam để được sấy thử miễn phí tại:
Hotline: 0869 286 525
Facebook: Cơ Khí Đông Nam
Website: maydongnam.vn
Địa chỉ: 562 Phúc Diễn, Nam Từ Liêm, Hà Nội
5/5 (1 Review)Từ khóa » Nguyên Lý Máy Sấy Phun Sương
-
Sấy Phun Là Gì? Ưu điểm Của Công Nghệ Sấy Phun Sương Hiện đại
-
Máy Sấy Phun Là Gì? Nguyên Lý Máy Sấy Phun - Vinaquips
-
Máy Sấy Phun - CÔNG TY TNHH E-MART
-
Sấy Phun Là Gì? Nguyên Tắc Và ứng Dụng Của Phương Pháp Sấy ...
-
Máy Sấy Phun Sương Ly Tâm - Đào Tạo GMP
-
Tổng Quan Về Kỹ Thuật Sấy Phun - Tài Liệu Text - 123doc
-
Ứng Dụng Máy Sấy Công Nghệ Phun Sương Ly Tâm Trong Sản Xuất
-
Cong Nge Say Phun Va Ung Dung Trong San Xuat Thucpham _do An ...
-
Sấy Phun Là Gì
-
CÔNG NGHỆ SẤY PHUN
-
Báo Cáo Tìm Hiểu Về Thiết Bị Sấy Phun | Xemtailieu
-
Sấy Phun Là Gì? Nhận Gia Công Nguyên Liệu Tại TPHCM
-
Máy Sấy Phun Sương Li Tâm Tốc độ Cao LPG-5
-
Máy Sấy Phun Tạo Hạt Công Nghiệp