Sấy Phun Là Gì? Nguyên Tắc Và ứng Dụng Của Phương Pháp Sấy ...

Sấy phun là gì? Nguyên tắc và ứng dụng của phương pháp sấy phun

Sấy phun là phương pháp sản xuất bột khô từ chất lỏng hoặc bùn bằng cách làm khô nhanh bằng khí nóng. Đây là phương pháp sấy ưa thích của nhiều vật liệu nhạy cảm với nhiệt như thực phẩm và dược phẩm . Sự phân bố kích thước hạt phù hợp là một lý do để sấy phun một số sản phẩm công nghiệp như chất xúc tác. Không khí là môi trường sấy nóng; tuy nhiên, nếu chất lỏng là dung môi dễ cháy như ethanol hoặc sản phẩm nhạy cảm với oxy thì nitơ được sử dụng.

H01: Cấu tạo chung của máy sấy phun

Tất cả các máy sấy phun sử dụng một số loại phun hoặc vòi phun để phân tán chất lỏng hoặc huyền phù thành dạng phun có kích thước nhỏ giọt có kiểm soát. Phổ biến nhất trong số này là đĩa quay và vòi phun xoáy áp suất cao chất lỏng. Bánh xe phun được biết là cung cấp phân phối kích thước hạt rộng hơn, nhưng cả hai phương pháp đều cho phép phân phối kích thước hạt nhất quán.

Ngoài ra, đối với một số ứng dụng, vòi phun hai chất lỏng hoặc siêu âm được sử dụng. Tùy thuộc vào yêu cầu của quy trình, có thể đạt được kích thước thả từ 10 đến 500 μm với các lựa chọn phù hợp. Các ứng dụng phổ biến nhất nằm trong phạm vi đường kính 100 đến 200 μm. Bột khô thường chảy tự do.

Có một nguồn không khí sấy khô ở đỉnh buồng (xem hình H01 ). Trong hầu hết các trường hợp, không khí được thổi theo cùng hướng với chất lỏng được phun (đồng dòng). Một loại bột mịn được tạo ra, nhưng nó có thể có dòng chảy kém và tạo ra nhiều bụi. Để khắc phục bụi và dòng chảy kém của bột, một thế hệ máy sấy phun mới có tên là máy sấy phun đa tác dụng đã được sản xuất.

H02: Một máy sấy phun công nghiệp

Thay vì làm khô chất lỏng trong một giai đoạn, sấy khô được thực hiện qua hai bước: bước đầu tiên ở trên cùng (theo hiệu ứng duy nhất) và lần thứ hai với một môi trường tĩnh tích hợp ở dưới cùng của buồng. Máy cung cấp một môi trường ẩm ướt làm cho các hạt nhỏ hơn co lại, tạo ra kích thước hạt đồng đều hơn, thường trong phạm vi từ 100 đến 300 μm. Bột mịn được tạo ra bởi quá trình sấy giai đoạn đầu tiên có thể được tái chế thành dòng chảy liên tục ở đỉnh buồng (xung quanh chất lỏng được phun) hoặc ở dưới đáy, bên trong giường tầng sôi tích hợp .

Việc sấy bột có thể được hoàn thành trên một tầng sôi rung bên ngoài. Khí sấy nóng có thể được truyền vào dưới dạng đồng dòng, cùng hướng với phun nguyên tử lỏng hoặc dòng ngược, trong đó luồng khí nóng chảy ngược lại với dòng chảy từ máy phun. Với dòng chảy đồng thời, các hạt dành ít thời gian hơn trong hệ thống và bộ tách hạt (thường là thiết bị lốc xoáy). Với dòng chảy ngược, các hạt dành nhiều thời gian hơn trong hệ thống và thường được ghép nối với hệ thống tầng sôi. Dòng chảy đồng thời thường cho phép hệ thống hoạt động hiệu quả hơn.