HỆ THỐNG ĐẨY, HỆ THỐNG KÉO VÀ THẺ KANBAN - LinkedIn

Agree & Join LinkedIn

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

Sign in to view more content

Create your free account or sign in to continue your search

Sign in

Welcome back

Email or phone Password Show Forgot password? Sign in

or

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

New to LinkedIn? Join now

or

New to LinkedIn? Join now

By clicking Continue to join or sign in, you agree to LinkedIn’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.

Skip to main content

Một trong những khái niệm quan trọng nhất trong Sản xuất Tinh gọn (Lean Manufacturing) là các hệ thống “đẩy” và “kéo”.

Các mô hình sản xuất truyền thống thường sử dụng hệ thống “đẩy”, nhằm mục đích bảo đảm con người và thiết bị đều được sử dụng tối ưu. Với mô hình này, thường được đo lường bằng OEE , các công đoạn sẽ được chạy tối đa công suất, tối ưu hiệu suất. Từ đó, bán thành phẩm, thành phẩm được liên tục “đẩy” sang công đoạn kế tiếp, đẩy vào kho, bán ra hệ thống phân phối, ra thị trường bán lẻ. Kết quả của việc này là trong chuỗi sản xuất, chuỗi cung ứng, nếu các công đoạn trước nhanh hơn, có công suất, hiệu suất lớn hơn các công đoạn sau, sản xuất nhanh hơn bán hàng, lập tức xuất hiện hàng tồn trước mỗi công đoạn chậm, ở cuối dây chuyền, trong kho nhà máy, các trung tâm phân phối, các nhà phân phối, … Tồn kho, khi nói về hiệu quả, rõ ràng là hao phí (waste). Nó chiếm chỗ nhà xưởng, kho bãi, “chiếm dụng” vốn luân chuyển và gây ra hư hỏng sản phẩm, hàng hóa mất giá trị, …

Nguyên lý của hệ thống “kéo” là kiểm soát được dịch chuyển từ đầu đến cuối dây chuyền, sản lượng của khâu trước được cân đối với năng lực của khâu sau. Và chìa khóa của hệ thống kéo này, trong Sản xuất Tinh gọn, là “thẻ Kanban”. Thẻ kanban là thiết bị điều khiển có tác dụng người trao, khâu sau, nói với người nhận thẻ, khâu trước đó, là:

“Đưa tôi N đơn vị (bán thành phẩm / thành phẩm), và chỉ N đơn vị thôi. Khi bạn đã làm xong số lượng đó, hãy dừng lại! Chờ đợi cho đến khi bạn có thẻ Kanban tiếp theo”

Và như vậy, có thể công đoạn trước ngừng lại, không làm gì cả trong khi công đoạn sau “tiêu thụ” hết lượng N công đoạn trước đã giao. Điều này có thể, nếu không nói là chắn chắn, phát sinh chi phí, nhưng trong đa số các trường hợp, nó không như lớn như chi phí cho việc tồn đọng bán thành phẩm, tồn kho hàng hóa.

Mấu chốt của hệ thống kéo là thấy được bạn có thể kéo với một kanban số lượng hàng nhỏ như thế nào. Bạn sẽ cần một con số nhất định nào đó để quản lý sự biến đổi tự nhiên trong quá trình (công suất, hiệu suất tăng giảm nhẹ do nhân sự nghỉ giữa giờ, đi vệ sinh, máy móc ngừng ngắn, ngừng máy nạp nguyên liệu, …), nhưng bạn sẽ không cần hơn con số kanban tối đa đó. Giảm số lượng hàng được kéo, thậm chí chỉ một đơn vị cho mỗi kanban, là một cách làm rõ những vấn đề về thắt cổ chai có hiệu quả trong hệ thống. Từ đó, các điểm thắt cổ chai của value-stream-mapping trong hệ thống Sản xuất Tinh gọn của bạn sẽ hiện rõ, giúp bạn tìm thấy cơ hội cải tiến hiệu suất toàn chuỗi, hệ thống trở nên tinh gọn hơn.

- Huỳnh Minh Quang -

Like Like Celebrate Support Love Insightful Funny Comment

• Copy
• LinkedIn
• Facebook
• Twitter

Share 18

To view or add a comment, sign in

No more previous content

• Quản lý Chất lượng - Hiện tại và Tương lai

  Nov 16, 2024

• Quality Gurus and their Legacies

  Nov 13, 2020

• Quản lý Chất lượng, "small q" hay "Big Q"?

  Oct 30, 2020

• ISO 22000:2018, the last puzzle for a complete Integrated Management System

  Jul 6, 2018

• KIỂM SOÁT RỦI RO

  Oct 10, 2017

• THIẾT KẾ THỬ NGHIỆM – ĐƠN GIẢN THÔI MÀ!

  Sep 20, 2017

• TỪ ĐUA XE CÔNG THỨC 1 ĐẾN … SMED

  Aug 28, 2017

• Xây dựng Quality Management System với ISO 9001

  Aug 23, 2017

• Từ AN TOÀN THỰC PHẨM đến PHÒNG VỆ THỰC PHẨM

  Aug 22, 2017

No more next content See all

Explore topics

• Sales
• Marketing
• IT Services
• Business Administration
• HR Management
• Engineering
• Soft Skills
• See All