Kaizen Là Gì? Ứng Dụng Kaizen Trong Sản Xuất? - Kết Cấu Thép VSTEEL

Triết lý Kaizen là gì?

Kaizen là một triết lý sản xuất, là một hoạt động cải tiến liên tục với sự tham gia của mọi người nhằm mục đích cả thiện môi trường làm việc cũng như cuộc sống của mỗi cá nhân. Kaizen gồm có rất nhiều chương trình, công cụ khác nhau để nâng cao chất lượng quản lý, giảm lãng phí trong sản suốt thông qua những cải tiến nhỏ nhặt nhưng có tính thường xuyên và liên tục.

Có thể nói Kaizen chính là cách tiếp cận từng bước để nâng cao năng suất của các công ty trong một thời gian dài. Nó là những cải tiến được áp dụng rất nhiều ở các công ty tại Nhật vì chúng nằm trong tầm kiểm soát của các cán bộ quản lý.

Mang lại hiệu quả cao, an toàn và lại tiết kiệm hơn là đầu tư mới chính là điểm tuyệt vời của việc ứng dụng Kaizen trong sản xuất.

Các đặc điểm của Kaizen

• Là một quá trình cải tiến liên tục, dần dần ở nơi làm việc.
• Thông qua giảm lãng phí để nâng cao năng suất cũng như đáp ứng nhu cầu ngày cang cao của khách hàng.
• Là một phương pháp được triển khai sự trên sự tham gia của mọi thành viên cùng ban lãnh đạo trong doanh nghiệp.
• Công cụ hữu hiệu ở đây là thu thập và phân tích dữ liệu.

Những lợi ích mà Kaizen mang lại

Triết lý Kaizen mang đến nhiều những lợi ích như:

• Tích lũy mỗi cải tiến nhỏ trong thời gian dài để sau đó đạt được những kết quả to lớn hơn.
• Giảm sự lãng phí, gia tăng năng suất trong sản xuất, vận hành doanh nghiệp.
• Tạo động lực để mỗi cá nhân đều có thể hình thành và đưa ra những ý tưởng cải tiến.
• Tăng tinh thần, ý thức làm việc tập thể, tăng tính đoàn kết.
• Hình thành cho nhân viên của mình ý thức luôn hướng tới sự tránh lãng phí.
• Xây dựng nền văn hóa tốt đẹp cho công ty, doanh nghiệp.

Những yếu tố không thể thiếu làm nên thành công của Kaizen

Để những hoạt động Kaizen trong sản xuất thành công, mang lại hiệu quả mà nhà quản trị mong muốn thì sẽ phải đảm bảo được các yếu tố sau:

• Sự cam kết của nhà lãnh đạo cao nhất của công ty.
• Vai trò, chức năng, nhiệm cụ của mỗi cán bộ quản lý cũng như lãnh đạo nhóm.
• Sự nỗ lực tham gia và tinh thần đoàn kết của tất cả các thành viên trong công ty

10 nguyên tắc cốt lõi áp dụng Kaizen cho doanh nghiệp

1. Định hướng khách hàng.
2. Cải tiến liên tục.
3. Xây dựng văn hóa “không đổ lỗi”
4. Thúc đẩy môi trường văn hóa mở.
5. Phương pháp làm việc theo nhóm.
6. Quản lý theo chức năng chéo.
7. Nuôi dưỡng mỗi quan hệ hữu hảo.
8. Rèn luyện ý thức tự giác kỷ luật.
9. Thông tin đến toàn thể nhân viên.
10. Thúc đẩy năng suất và nâng cao hiệu quả

Các bước áp dụng triết lý Kaizen trong sản xuất

Việc thực hiện Kaizen trong sản xuất gồm có 4 bước cơ bản đó là:

Bước 1: Thực hiện các yêu cầu trong việc áp dụng Kaizen

Đây là điều kiện tiên quyết, cần phải sáng suốt trong việc áp dụng Kaizen. Chỉ sử dụng Kaizen cho những dây chuyền sản xuất nào thật sự cần đến chúng, nhận rõ được tầm quan trọng của chúng.

Trước tiên có thể áp dụng Kaizen cho một điểm nhất định từ đó mở rộng đến một dây chuyền rồi đến nhiều những dây chuyền sản xuất khác nhau.

Bước 2: Tiến hành giai đoạn 5S

Giai đoạn 5S là một giai đoạn cơ bản của triết lý Kaizen trong sản xuất. Giai đoạn 5S mang lại những kết quả thực hiện khá trực quan, rõ ràng nên chúng rất hiệu quả trong việc củng cố tinh thần nhân viên cũng như áp dụng Kaizencho toàn công ty.

Khi ta hiểu rõ hơn về dây chuyền sản xuất, chúng ta có thể nhận biết được những vấn đề còn tồn tại trong quá trình sản xuất để từ đó giảm thiểu tình trạng nhiều những mặt hàng, nguyên liệu không cần thiết, công việc quá tải,... được chất đầy ở trong xưởng sản xuất.

Bước 3: hoạt động theo quá trình sản xuất, được tiến hành cùng với giai đoạn 5S để mang lại hiệu quả thông suốt cho dây chuyền sản xuất.

Bước 4: Áp dụng phương pháp quản lý trực quan

Các cán bộ quản lý cũng như giám đốc sản xuất, những người có liên quan phải thường xuyên đến để thu thập các thông tin khác nhau ở khu vực sản xuất để có thể hiểu về quy trình thực hiện thực tế và cách làm việc ở khu vực sản xuất.

Trong quá trình áp dụng, triển khai Kaizen nhiều nhà lãnh đạo vẫn chưa nghiêm túc, chưa nhận thức chưa đúng và chưa đầy đủ hay có những thái độ nôn nóng, vội vàng, mong muốn có thể thành công trong thời gian ngắn. Đó chính là những lý do khiến việc duy trì Kaizen trong sản xuất vẫn chưa đúng hướng gây ta hậu quả vừa lãng phí tiền bạc vừa lãng phí về thời gian.

Ưu thế của Kaizen chính là đơn giản, giúp các doanh nghiệp ở Việt Nam có thể dễ dàng áp dụng và triển khai thành công triết lý này.

Tham khảo thêm: Quy trình 5s là gì

Kết cấu thép VSTEEL