KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY (NDT) LÀ GÌ? CÁC PHƯƠNG PHÁP ...

Kiểm tra không phá huỷ (NDT) - Trong các kiểm định an toàn, việc kiểm định không phá huỷ cũng đóng vai trò quan trọng không kém. Để tìm hiểu chi tiết về việc kiểm định này, mời mọi người theo dõi bài viết dưới đây của Kiểm Định ISC.

>>> Xem thêm: Các dịch vụ kiểm định an toàn

Tìm hiểu về kiểm tra không phá hủy - NDT là gì?

Kiểm tra không phá hủy-NDT là một phương pháp phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt của vật liệu và mối hàn mà không làm hỏng vật kiểm tra.

Phương pháp kiểm tra không phá hủy được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp máy móc, vật liệu và xây dựng. Các phương pháp hiệu quả nhất để kiểm tra khuyết tật vật liệu là các khuyết tật hàn sau:

- Các phép đo độ nứt, độ xốp, nhiễm xỉ, tách lớp, không chảy, không ngấm vào mối hàn.

- Thử nghiệm ăn mòn kim loại, thử độ bong tróc vật liệu. Đo độ dày

- Đo độ cứng của vật liệu

- Kiểm tra độ ẩm của bê tông

- Xác định kích thước và vị trí của cốt thép bê tông

Ngoài ra, kiểm định không phá huỷ sẽ được chia thành hai nhóm chính là:

- Nhóm các phương pháp có thể phát hiện các khuyết tật trên và gần bề mặt: kiểm tra bằng mắt (VT), kiểm tra chất lỏng thâm nhập (PT), phương pháp từ tính hoặc bột từ tính (từ tính) kiểm tra hạt (MT) và kiểm tra dòng điện xoáy (ET)

- Nhóm có thể phát hiện các khuyết tật bề mặt và sâu trong các đối tượng thử nghiệm, chẳng hạn như kiểm tra bằng tia X (RT) và kiểm tra bằng siêu âm (UT).

Các phương thức kiểm tra không phá huỷ (NDT)

Những phương thức kiểm tra không phá huỷ được mô tả chi tiết qua:

Kiểm tra không phá hủy bằng thẩm thấu chất lỏng (Liquid penetrant testing - PT)

Bằng cách sử dụng chất lỏng có thành phần hóa học, màu sắc và độ nhớt thích hợp, phương pháp này dùng để phát hiện các khuyết tật bề mặt của vật liệu và mối hàn.

Phương pháp này có những đặc điểm sau:

- Chất lỏng thâm nhập vào vật liệu thông qua các khuyết tật bề mặt

- Phát hiện các vết nứt bề mặt và bề mặt rỗ

- Sử dụng cho các vật liệu không từ tính.

- Áp không áp dụng cho các vật liệu có độ xốp cao

- Chi phí lắp đặt thấp

Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp bột từ (Magnetic particle testing - MT)

Kiểm định không phá hủy sẽ được thực hiện dựa nguyên lý hoạt động liên tục của các đường sức từ được tạo ra bởi hai cực của nam châm vĩnh cửu hoặc nam châm điện.

Các đặc điểm của phương pháp này như sau:

- Phương pháp này có độ nhạy cao và đáng tin cậy khi thực hiện kiểm tra các khuyết tật bề mặt và hàn vật liệu

- Không áp dụng được cho các vật liệu không nhiễm từ

Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp siêu âm (Ultrasonic testing - UT)

Siêu âm là một phương pháp kiểm định không phá hủy sử dụng một chùm sóng âm để truyền tới đối tượng thử nghiệm. Cường độ của xung dội âm khi phát sóng âm qua đầu dò tới đối tượng thử nghiệm. Người thực hiện có thể xác định hình dạng, kích thước và vị trí của các khuyết tật trên nền và mối hàn.

Siêu âm không phá hủy có các tính năng sau:

- Phát hiện các khuyết tật sâu bên trong đối tượng thử nghiệm

- Dùng để kiểm tra khuyết tật mối hàn (sên, vết nứt mối hàn, không xuyên, không xuyên ...)

- Xác định các khuyết tật bên trong vật liệu, các mối hàn cơ bản bao gồm rỗ khí, tách lớp, vết nứt, v.v.

- Kiểm tra độ dày vật liệu siêu âm, kiểm tra ăn mòn kim loại

- Phương pháp này có thể được áp dụng cho tất cả các vật liệu rắn

- Kết quả kiểm tra phụ thuộc nhiều vào thiết bị và kinh nghiệm của người kiểm định.

>>> Xem thêm: Vì sao nên lựa chọn kiểm tra không phá hủy UT

Kiểm tra không phá hủy bằng chụp ảnh phóng xạ (Radiographic testing - RT)

Kiểm tra không phá hủy bằng tia X (RT) là khi đối tượng kiểm định tiếp xúc với bức xạ (tia X, tia gamma), hình ảnh của các khuyết tật bên trong hoặc bề mặt của vật liệu sẽ được ghi lại trên phim. Không giống như các phương pháp kiểm tra không phá hủy khác, chụp X quang có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu mà không cần chuẩn bị bề mặt mẫu. Cụ thể như sau:

- Chụp X quang cung cấp kết quả kiểm tra đáng tin cậy và có thể lưu trữ dữ liệu kiểm tra

- Hạn chế của phương pháp này là việc sử dụng các nguồn bức xạ có thể gây nguy hiểm cho cơ thể con người và có thể làm gián đoạn quá trình sản xuất nếu thực hiện tại hiện trường

Kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp dòng điện xoáy (Eddy current testing - ET)

Kiểm tra không phá hủy bằng lỗ hổng dòng xoáy (ET) là sử dụng một dòng điện xoay chiều chạy qua cuộn dây tạo ra từ trường biến thiên (sơ cấp). Cơ chế thực hiện là khi cuộn dây được đưa lại gần vật liệu cần kiểm tra, một dòng điện xoáy được tạo ra bởi từ trường sơ cấp.

Dòng điện xoáy cảm ứng tạo ra một từ trường duy nhất (thứ cấp) ngược hướng với từ trường sơ cấp. Sự hiện diện của sự hoạt động không liên tục, độ cứng, độ dẫn điện, độ từ thẩm,... sẽ ảnh hưởng đến độ lớn của dòng điện xoáy và từ trường thứ cấp.

Chúng tôi hy vọng với những thông tin trên sẽ giúp mọi người hiểu thêm về việc kiểm tra không phá huỷ này. Để được tư vấn và kiểm định an toàn các hạng mục khác, mời bạn liên hệ với chúng tôi qua.

KIỂM ĐỊNH ISC:

SDT: 093 811 1904

Hotline: 0983 921 378

Email: [email protected]