Giáo Trình Tiện Trụ Ngắn, Trụ Bậc, Trụ Dài L ~ 10d (Nghề: Công Nghệ ...

Trang chủ Tìm kiếm Trang chủ Tìm kiếm Giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L ~ 10d (Nghề: Công nghệ kỹ thuật cơ khí) - CĐ Công nghiệp và Thương mại pdf 170 3 MB 61 40 4.4 ( 17 lượt) Xem tài liệu Nhấn vào bên dưới để tải tài liệu Tải về Đang chuẩn bị: 60 Bắt đầu tải xuống Đang xem trước 10 trên tổng 170 trang, để tải xuống xem đầy đủ hãy nhấn vào bên trên Chủ đề liên quan Giáo trình Tiện trụ ngắn Tiện trụ bậc Công nghệ kỹ thuật cơ khí Tiện trụ trơn ngắn Mài dao tiện ngoài Tiện mặt đầu

Nội dung

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHIỆP VÀ THƯƠNG MẠI GIÁO TRÌNH Tên mô đun:Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài L  10d NGHỀ: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: ngày tháng năm 2018 của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Công nghiệp và thương mại Vĩnh Phúc, năm 2018 1 MỤC LỤC TRANG I. Mục lục: 1 II. Nội dung: 2 Bài 1: Nội quy và những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ 5 Bài 2: Khái niệm cơ bản về nghề cát gọt kim loại 20 Bài 3: Vận hành và bảo dưỡng máy tiện vạn năng 39 Bài 4: Dao tiện ngoài - Mài dao tiện ngoài 69 Bài 5: Tiện trụ trơn ngắn 89 Bài 6: Tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm 103 Bài 7: Tiện trụ bậc ngắn 121 Bài 8: Tiện trụ dài L  10D 137 III. Tài liệu tham khảo: 170 2 TÊN MÔ ĐUN: TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L  10D Mã mô đun: Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun: Vị trí: - Trước khi học mô đun này sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; Tính chất: - Là môđun chuyên môn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề và là mô đun đầu tiên học sinh- Sinh viên hình thành kỹ năng nghề; Ý nghĩa và vai trò: - Mô đun Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l  10d có ý nghĩa và vai trò quan trọng trong chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại. Người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng sử dụng dụng cụ thiết bị và thực hiện tiện được trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d đúng quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật. Mục tiêu của mô đun: 1. Kiến thức: - Giải thích được tầm quan trọng và ý nghĩa của nội quy và những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ. - Phân tích được nguyên lý gia công, độ chính xác kinh tế, độ chính xác đạt được của các công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi. - Trình bày được các các thông số hình học của dao tiện. - Phân tích được yêu cầu của vật liệu làm phần cắt gọt. - Nhận dạng được các bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học của dao tiện. - Trình bày được yêu cầu kỹ thuật và phương pháp tiện trụ ngoài; - Nêu được quy trình bảo dưỡng máy tiện; - Phân tích được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa; 3 2. Kỹ năng: Trình bày đầy đủ các bộ phận cơ bản, công dụng và nguyên lý làm việc của máy tiện vạn năng. - Mài được dao tiện ngoài đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, đúng góc độ, đúng yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. - Thao tác, sử dụng máy tiện vạn năng đúng quy trình, an toàn. Thực hiện đúng chế độ bảo dưỡng máy tiện. - Trình bày được yêu cầu kỹ thuật khi tiện trụ ngoài. - Biết được các dạng tiện mặt đầu, trụ ngắn, trụ bậc, trục dài. - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, cắt rãnh, cắt đứt, tiện trụ dài l ≈ 10d đúng quy trình quy phạm, đạt cấp chính xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, đúng thời gian quy định, đảm bảo an toàn cho người và máy. - Nhận dạng, lựa chọn đúng, đủ và mài sửa được các loại dao tiện phù hợp với công việc. - Sử dụng hợp lý, chính xác và bảo quản tốt các loại dụng cụ đo. - Lựa chọn, tháo lắp đồ gá và gá lắp phôi, dao tiện đúng kỹ thuật. - Xác định đúng các dạng sai hỏng, nguyên nhân, cách phòng ngừa và khắc phục. 3. Năng lực tự chủ và trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động và tích cực trong học tập. - Tổ chức nơi làm việc khoa học, hợp lý. Áp dụng tốt 5S tại nơi làm việc. - Tích cực rèn luyện, đảm bảo an toàn cho người và trang thiết bị trong xưởng tiện. Nội dung mô đun: 1. Nội dung tổng quát và phân phối thời gian 4 Số Thời gian TT 1 Tên các bài trong mô đun Nội quy xưởng thực tập – sử dụng dụng Tổng Lý Thực số thuyết hành 5 2 3 5 1 4 Kiểm tra cụ đo. 2 Vận hành và bảo dưỡng máy tiện vạn năng . 3 Sử dụng các lọai đồ gá thông dụng 5 1 4 4 Dao tiện ngoài - Mài dao tiện 10 2 8 5 Tiện trụ trơn ngắn 20 3 13 6 Tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm 10 2 8 7 Tiện trụ bậc ngắn 20 2 13 3 8 Tiện rãnh và cắt đứt 20 2 15 3 9 Tiện trục dài l ≈10d. 25 3 19 3 Cộng 120 18 90 12 3 5 BÀI 1: NỘI QUY XƯỞNG THỰC TẬP - SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO Giới thiệu: Nội quy và những quy định là một trong những việc mà chúng ta cần phải thực hiện tốt trong mọi công việc nhất là trong xưởng thực tập. Nếu không tuân thủ tốt những điều này thì không thể tổ chức học tập được, gây ra mất an toàn lao động, làm hư hỏng thiết bị, máy móc .....Vì vậy trước khi thực tập tại xưởng máy công cụ. Chúng tôi muốn giới thiệu với mọi người một số điều nội quy xưởng và những quy định về an toàn lao động và mong muốn mọi người phải tuyệt đối nghiêm chỉnh chấp hành các nội quy đã đề ra. Mục tiêu: Mục tiêu: - Phân tích được quyền lợi và nghĩa vụ của sinh viên khi thực tập tại xưởng máy công cụ. - Giải thích được tầm quan trọng và ý nghĩa của nội qui và những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ. - Mô tả được nguyên lý, công dụng của dụng cụ đo thường sử dụng trong nghề tiện. - Lựa chọn được dụng cụ đo phù hợp trong kiểm tra sản phẩm. -Sử dụng thành thạo, đo kiểm chính xácbằng các dụng cụ đo kiểm tra sản phẩm của nghề tiện - Thực hiện bảo trì và bảo dưỡng dụng cụ đo kiểm trước và sau khi thực tập đúng quy định. - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động và tích cực sáng tạo trong học tập. Nội dung chính: 1. Nội quy xưởng 1. 1. Nội quy khi thực tập tại xưởng máy công cụ: Mục tiêu: 6 - Trình bày được những điều nội quy khi thực tập tại xưởng máy công cụ; - Nêu được tầm quan trọng và ý nghĩa của nội quy với những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ. Điều 1: Học sinh phải có mặt trước giờ thực tập từ 5 - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập và sản xuất. Điều 2: Trước khi vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, đi giầy, đeo thẻ học sinh và có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập và sản xuất. Điều 3: Đi học muộn từ 15 phút trở lên hoặc bỏ học giữa giờ, buổi học đó coi như nghỉ không lý do. Ra khỏi xưởng hoặc nơi thực tập phải xin phép và được sự đồng ý của giáo viên phụ trách Điều 4: Khi xuống xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối sự phân công hướng dẫn của giáo viên, không được tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ và máy móc, khi chưa được hướng dẫn, phân công hoặc chưa hiểu. Điều 5: Không được làm đồ tư hoặc lấy cắp vật tư của xưởng trường. Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuất, Không được làm việc riêng hoặc đùa nghịch trong giờ học. Điều 7: Không nhiệm vụ không được vào nơi học tập hoặc sản xuất khác. Điều 8: Cuối giờ phải thu dọn vật tư, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc và nơi làm việc. Điều 9: Tất cả học sinh thực tập tại xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành những nội quy trên. Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ sẽ bị kỷ luật theo quy định chung của nhà trường. 1.2. Những quy định khi thực tại xưởng tại xưởng máy công cụ: Mục tiêu: - Trình bày được những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ; - Nêu được tầm quan trọng và ý nghĩa của những quy định khi thực tập tại xưởng máy công cụ. * Trước khi làm viêc. 7 - Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng. Nếu là nữ tóc dài phải quấn lên cho vào trong mũ. - Trước khi cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người và thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra các bộ phận của máy. - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn những vật thừa ở trên máy và xung quanh vị trí làm việc. - Nếu máy và bộ phận điện bị hỏng phải báo ngay cho người phụ trách. - Vị trí nơi làm việc phải sạch sẽ. Không để dưới nền nhà ( dưới chân) có rác bẩn, phoi, dầu mỡ. - Nếu phôi có khối lượng 20 kg trở lên khi gá phải dùng thiết bị nâng cẩu. - Không để chìa khoá trên mâm cặp khi đã kẹp chặt hoặc tháo phôi xong. - Trước khi cho máy chạy phải kiểm tra an toàn về mọi mặt. *Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay hoặc bao tay khi làm việc. Nếu ngón tay bị đau, băng lại và đeo găng cao su mỏng. - Không để dung dịch làm nguội hoặc dầu bôi trơn đổ ra bục đứng và nền nhà xung quanh nơi làm việc. - Không rời vị trí làm việc khi máy đang chạy. - Không thay đổi tốc độ và điều chỉnh các tay gạt khi máy chưa dừng hẳn. Không dùng tay hãm mâm cặp. - Không đo, kiểm khi máy chưa dừng hẳn. - Trong quá trình tiện phải đeo kính bảo hộ. * Sau khi làm việc - Phải tắt động cơ điện. - Thu dọn và sắt xếp gọn gàng các chi tiết và phôi vào đúng nơi quy định. - Lau chùi sạch sẽ thiết bị, dụng cụ và tra dầu vào các bề mặt làm việc của máy. 2. Sử dụng dụng cụ đo: 2.1. Cấu tạo và công dụng một số loại dụng cụ đo 8 - Trong khi gia công và khi hoàn thành công việc, ta phải đo và kiểm tra kích thước cũng như các yêu cầu về hình dáng hình học khác (độ dốc, độ côn, độ thẳng góc, độ song song, độ đồng tâm...). - Đo để biết trị số tuyệt đối (kết quả bằng số cụ thể), kiểm tra để biết sai số của kích thước thực tế có nằm trong dung sai hay vượt ra ngoài dung sai (phế phẩm). Tuỳ từng công việc và tuỳ độ chính xác cần đạt mà ta sử dụng các loại dụng cụ đo khác nhau. 2.2. Thước lá - Thước lá dùng để đo độ dài (chiều dài, chiều cao, chiều rộng, chiều sâu, khoảng cách...) với độ chính xác thấp (sai số có thể tới 0,2  1mm). Dùng để kiểm tra phôi và khi gia công thô. dùng thước lá vẫn đáp ứng yêu cầu mà lại đơn giản, thuận tiện thước lá thường phối hợp với panme đo trong. Hình 1: Thước lá - Trên mặt thước lá, khắc các vạch theo hệ Mét (tới 0,5mm) và có loại khắc cả vạch theo hệ Anh. - Khi đo bằng thước lá, áp sát cạnh thước vào bề mặt cần đo đầu thước (vạch số 0) chạm vào mặt đầu (hoặc cạnh) của chi tiết rồi nhìn kết quả đo. Sai số phụ thuộc vào độ tinh của mắt. - Muốn đạt kết quả tốt, cần chú ý đặt đầu thước đúng vào điểm xuất phát và mắt nhìn thẳng góc vào mặt thước, ánh sáng phải vừa đủ, không quá tối và cũng không quá chói. Hình 2: Cách sử dụng thước lá 9 2.3. Thước cặp và thước đo sâu 2.3.1. Thước cặp - Thước cặp dùng để đo kích thước ngoài, kích thước trong, chiều dày, chiều sâu với độ chính xác 0,1mm, 0,05mm và 0,02mm. mỏ đo trong thân thước thân thước phụ mỏ di động mỏ cố định Hình 3: Cấu tạo thước cặp - Thước cặp gồm có thước chính và thước trượt. Mỏ đo cố định (liền với thước chính) và mỏ di động (liền với thước trượt) để đo kích thước ngoài. Mỏ đo phụ để đo kích thước trong. Thanh đo sâu (liền với thước trượt) để đo chiều sâu, vít để hãm thước trượt ở vị trí đã xác định, núm để đẩy (bằng ngón tay cái) cho thước trượt di động. - Cách đọc kết quả trên thước cặp: - Trước hết xem vạch 0 của thước phụ ở liền sau vạch thứ bao nhiêu (mm) của thước chính thì đó là số mm chẵn. - Nhìn tiếp xem vạch nào của thước phụ thẳng hàng với một vạch bất kỳ trên thước chính đó là phần lẻ của kết quả đo. - Cộng hai kết quả trên ta được kết quả cuối cùng. - Nguyên tắc cấu tạo của thước cặp thước cặp 1/10. This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

Tìm kiếm

Chủ đề

Tài chính hành vi Thực hành Excel Đơn xin việc Lý thuyết Dow Đồ án tốt nghiệp Trắc nghiệm Sinh 12 Hóa học 11 Giải phẫu sinh lý Bài tiểu luận mẫu Atlat Địa lí Việt Nam Đề thi mẫu TOEIC Mẫu sơ yếu lý lịch adblock ​ Bạn đang sử dụng trình chặn quảng cáo?

Nếu không có thu nhập từ quảng cáo, chúng tôi không thể tiếp tục tài trợ cho việc tạo nội dung cho bạn.

Tôi hiểu và đã tắt chặn quảng cáo cho trang web này