宏程序车网纹的几种思路 - 腾讯云

滚花加工大多在普通车床上进行，但利用宏程序通过精巧的宏程序也能加工出滚花效果。

1、多头螺纹车削功能车网纹花

此加工原理是将网纹看成正反交错的多头螺纹。传统的加工工艺为先车制除滚花及φ1.6孔以外的工序，再用搓花工装搓花，最后加工φ1.6孔。

由于滚花处形位公差要求比较高，且二次装夹造成了工期长，废品率高。后改用新的加工工艺，由于零件的所有工步是一次装夹完成，所以加工精度很容易得到保证。

具体宏程序如下：

CNC纵切自动车床（走心式）多头螺纹的指令格式： G32IP- F- Q- ; (IP- : 终点 ,F- : 长轴方向螺距 ,Q- : 螺纹起始角 ) ………… N4: T0404 M03 S200; 调4号刀；主轴正转 G0X5. Z-2.; 至循环起始点 #1=0; 设定螺纹角度起始点 WHILE[#1LT360000]DO1; 设定循环条件 G0X2.85; 进入坐标起点 G32Z5.5 F12. Q#1; 车螺纹 X5. G0Z-2.; 返回循环起始点 #1=[#1+24000]; 设定下一个螺纹角度起始点 END1; T0; 取消刀补 M05; T0404 M04 S200; 以下车左旋螺纹 G0X5. Z-2.; < 2> #1=0; WHILE[#1LT360000]DO1; G0X2.85; G32Z5.5 F12. Q#1; X5. G0Z-2.; #1=[#1+24000]; END1; T0; M05; …………

2 利用乱扣现象车网纹花

乱扣是车螺纹时的一种常见现象。利用这一现象也可以车出网纹花。但此方法比较适宜螺纹头数少且螺旋升角小的滚花零件，同时可提高主轴转速。应用时还看具体情况，本文旨在介绍一种方法。如图1零件。程序如下： ………… N4: T0404 M03 S1200; 调4号刀；主轴正转 G0X5. Z-2.; 设定循环起始点 #1=-2.; 设定进刀起点（Z轴） #2=-14.; 设定进刀终点（Z轴） WHILE[#1GE#2]DO1; 设定循环条件 G32X2.85 Z 5.5 F12.; 车螺纹 G0X5. #1=[#1-1.]; 设定下一次进刀起始点

G0Z#1; X2.85 END1; < 3> G0X20.; T0; M05; T0404 M04 S1200; 以下车左旋螺纹 G0X5. Z-2.; #1=-2.; #2=-14.; WHILE[#1GE#2]DO1; G32X2.85 Z 5.5 F12.; G0X5. #1=[#1-1.]; G0Z#1; X2.85; END1; G0X20.; T0; M05; ………….

3 利用主轴锁定功能车直纹滚花

此方法的加工原理是主轴锁定后（分度值越小越好，有利于精确分度），在被加工零件表面纵向拉出一条条沟槽，连续的沟槽就构成了直纹滚花。如图2零件，程序如下： ………… N5; M50; 主轴锁定 T0606 G0X5.2 Z-2.; 设定起点 #1=0; WHILE[#1 LT 359.]DO1; 设定循环条件 <4> G0 C#1; 角度起点 G01 G98 Z5. F300 ; 进刀 U0.5 ; 退刀 G0 Z-2.; X5.2 #1=[#1+12.] ; 设定下一角度 END1 ; G0X20. Z-1. ; M51 ; 主轴锁定解除 T0 ; 取消刀补