Nguyên Lý Làm Việc Của Máy đá Vảy - 123doc

Nguyên lý làm việc của máy đá vảy 19 3,9K 4 TẢI XUỐNG 4

Đang tải... (xem toàn văn)

XEM THÊM TẢI XUỐNG 4

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

1 / 19 trang TẢI XUỐNG 4

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang	19
Dung lượng	2,33 MB

Nội dung

Nguyên lý làm vi ệc c máy đá v ảy Do máy đá có nhiều nhược điểm không đảm bảo yêu cầu vệ sinh thực phẩm, nên hầu hết xí nghiệp chế biến thực phẩm sử dụng máy đá vảy để sản xuất đá phục vụ chế biến thực phẩm, đặc biệt xí nghiệp chế biến thuỷ sản, yêu cầu đá chế biến lớn Máy đá vảy máy tạo đá có dạng mảnh nhỏ Quá trình tạo đá thực bên ống trụ có lớp, môi chất lạnh lỏng bay hơi, cối đá Cối đá có dạng hình trụ tròn chế tạo từ vật liệu inox, có lớp Ở lớp môi chất lạnh lỏng bão hoà Nước bơm tuần hoàn bơm từ bể chứa nước đặt phía bơm lên khay chứa nước phía Nước từ khay chảy qua hệ thống ống phun lên bề mặt bên trụ làm lạnh, phần đông lại thành đá bề mặt bên trong, phần dư chảy bể tiếp tục bơm lên Khi đá đông đủ độ dày hệ thống dao cắt cắt rơi đá xuống phía Phía cối đá kho chứa đá Người sử dụng việc mở cửa xúc đá sử dụng Trong nhà máy chế biến thuỷ sản, kho cối đá đặt khu chế biến Có 02 phương pháp cắt đá: Phương pháp cắt hệ thống dao quay phương pháp cắt nhờ dao cắt kiểu xoắn cố định Dao cắt quay gắn trục quay đồng trục với cối đá xoay nhờ mô tơ đặt phía Tốc độ quay điều chỉnh được, đá cắt có kích thước khác tuỳ thuộc vào tốc độ quay Khi cắt dao tỳ lên bề mặt đá để cắt nên ma sát lớn Tốc độ quay trục tương đối chậm nhờ hộp giảm tốc Đối với cối đá có dao cắt cố định, dao cắt có dạng trục vít Khi trục trung tâm quay dao gạt đá lăn bề mặt trống vừa ép vỡ đá tạo bề mặt cối đá rơi xuống kho Do dao lăn bề mặt nên ma sát giảm xuống đáng kể, tăng độ bền cối, giảm mô men quay Cấu tạo cối đá vảy giới thiệu hình 3-10 Cấu tạo bên cối đá vảy S đồ nguyên lý h ệ th ống l ạnh máy đá v ảy Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy trình bày hình 3-11, bao gồm thiết bị sau đây: - Máy nén lạnh: Có thể sử dụng máy nén cấp, đặc biệt trường hợp sử dụng môi chất Frêôn Nếu sử dụng môi chất NH3 nhiệt độ cuối tầm nén cao nên người ta thường sử dụng máy nén cấp, cho cối đá vảy hệ thống NH3 - Bình giữ mức tách lỏng: Bình giữ mức tách lỏng có vai trò giống bình giữ mức tách lỏng máy đá vừa sử dụng để trì mức dịch ngập cối đá tách lỏng môi chất hút máy nén Mức dịch bình mức tách lỏng khống chế nhờ van phao trì mức định đảm bảo cối đá luôn ngập dịch Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy 1- Máy nén; 2- Bình chứa CA; dàn ngưng; 4- Bình tách dầu; 5- Cối đá vảy; 6- Bình giữ mức- tách lỏng; 7- Bơm nước tuần hoàn; 8- Kho đá vảy Dịch lỏng từ bình chứa cao áp tiết lưu vào bình tách lỏng-giữ mức Trong bình bão hoà hút máy nén, lỏng bão hoà chảy vào cối đá làm lạnh nước, hiệu trao đổi nhiệt bên cối đá cao Hệ thống sử dụng van tiết lưu tay - Kho chứa đá: Kho chứa đá đặt cối đá, thường lắp ghép từ polyurethan dày 100mm Riêng bề mặt đáy lót thêm 01 lớp inox bảo vệ panel Hiện nước ta chưa có tiêu chuẩn để tính toán dung tích kho chứa đá vảy Dung tích kho chứa đá lớn nhỏ phụ thuộc vào hình thức vận hành sử dụng nhà sản xuất Nếu không cần dự trữ nhiều đá sử dụng kho có dung tích nhỏ, thời gian tạo đá nhanh, không thiết dự trữ nhiều đá kho Dưới kích cỡ số kho bảo quản đá thường sử dụng Việt Nam + Đối với cối đá - 10 Tấn ngày kích cỡ kho đá là: 2400W x 4000D x 3000H (mm) + Đối với cối đá 15-20 Tấn/ngày kích cỡ kho đá 3600Wx600D x 3000H (mm) Kho chứa đá có 01 cửa kích cỡ 1980H x 980W x 100T (mm) - Thiết bị ngưng tụ: Trong trường hợp sử dụng môi chất R 22 sử dụng dàn ngưng không khí ống đồng cánh nhôm Khi sử dụng NH nên sử dụng thiết bị ngưng tụ giải nhiệt nước: dàn ngưng bay hơi, kiểu tưới bình ngưng, để giảm nhiệt độ đầu đẩy máy nén - Bình chứa: Nói chung hệ thống máy đá vảy không cần bình chứa kích thước lớn thực tế hệ thống sử dụng số lượng môi chất không nhiều * Đặc điểm hệ thống máy đá vảy Ưu điểm: - Chi phí đầu tư nhỏ Hệ thống máy đá vảy không cần trang bị bể muối, hệ thống cẩu chuyển, bể nhúng, bàn lật, kho chứa đá máy xay đá nên giá thành thấp so với máy đá - Chi phí vận hành nhỏ: Chi phí vận hành bao gồm chi phí nhân công, điện nước Do hệ thống máy đá vảy đơn giản, trang thiết bị máy đá nhiều phí vận hành thấp - Thời gian làm đá ngắn, thường sau khoảng chưa đầy có đá sử dụng - Đảm bảo vệ sinh chủ động sản xuất Các khâu sản xuất bảo quản đá điều tiến hành đảm bảo yêu cầu vệ sinh, nên chất lượng đá tốt - Tổn thất lượng nhỏ Ngày sử dụng đá vảy để chế biến thuỷ sản điều bắt buộc xí nghiệp chế biến thuỷ sản muốn cấp code E.U để nhập hàng vào thị trường E.U Nhược điểm: - Vì có dạng vảy, kích cỡ nhỏ nên sử dụng chổ chủ yếu, khó vận chuyển xa bảo quản lâu ngày - Cối tạo đá vảy thiết bị khó chế tạo, giá tương đối cao - Phạm vi sử dụng: chủ yếu dùng bảo quản thực phẩm dây chuyền công nghệ xí nghiệp chế biến thực phẩm C ấu t ạo, kích th ước cách nhi ệt c ối đá v ảy C ấu t ạo c ối đá v ảy Cối đá vảy Trên hình 3-12 giới thiệu máy đá vảy hãng Geneglace (Pháp) Cối đá có 02 dạng loại rời loại kèm hệ thống lạnh hoàn chỉnh Cối đá Genglace thường sử dụng dao cắt đá dạng trục vít Xác đị nh kích th ước c ối đá v ảy Kích thước cối đá vảy xác định theo diện tích yêu cầu Diện tích trao đổi nhiệt yêu cầu cối đá xác định theo suất cối tham khảo theo liệu cối đá vãy Fuji (Nhật) sau: Diện tích yêu cầu cối đá Diện tích trao đổi nhiệt cối đá xác định: Dt - Đường kính cối đá, m; ht- Chiều cao bên cối đá, m; Chọn kích thước Dt, ht ta xác định kích thước lại K ết c ấu cách nhi ệt Kết cấu vách cối đá vảy trình bày hình 3-13 Tổn thất lạnh môi chất sôi diễn phía bên bên cối đá Tuy nhiên, không khí bên cối đá sau thời gian làm việc định giảm xuống đáng kể nên bỏ qua tổn thất Cách nhiệt cối đá vảy Phía nắp cối đá bề mặt tạo đá nên có lớp đầu giống vách trụ cối Quá trình trao đổi nhiệt phía nắp cối đá từ không khí bên vào không khí bên cối đá Phía đáy cối đá bể nước tuần hoàn, trình trao đổi nhiệt nước cối đá nói chung có ích nên không tính Bể nước tuần hoàn làm từ vật liệu inox, bên bọc mút cách nhiệt Chiều dày lớp mút khoảng 30đến 50mm Nhiệt độ nước bể tuần hoàn tuỳ thuộc vào thời điểm làm việc, giai đoạn đầu khởi động nhiệt độ cao, sau hệ thống vào ổn định, nhiệt độ nước bể thấp, tính toán lấy trung bình khoảng 3đến 5oC Tính nhi ệt h ệ th ống c ối đá v ảy Trong hệ thống lạnh cối đá vảy có tổn thất nhiệt sau - Tổn thất nhiệt truyền nhiệt cối đá vảy bình giữ mức tách lỏng Q + Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che cối đá vảy + Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che bể nước tuần hoàn + Tổn thất qua kết cấu bao che bình giữ mức tách lỏng - Tổn thất nhiệt làm lạnh nước đá Q2 - Tổn thất nhiệt mô tơ dao cắt đá tạo Q3 - Tổn thất kho chứa đá Q4 Ngoài phía nắp cối đá số hãng hở nên có rò rỉ không khí vào bên cối đá, gây tổn thất nhiệt T ổn th ất nhi ệt truy ền nhi ệt Tổn thất nhiệt truyền nhiệt xác định theo công thức sau: Q1 = Q11 + Q12 + Q13 (3-25) Q11- Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che cối đá, W; Q12 - Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che bể nước tuần hoàn, W ; Q13 - Tổn thất qua kết cấu bao che bình giữ mức tách lỏng, W Tổn thất nhiệt qua kết c ấu bao che c ối đá Q11 Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che cối đá gồm tổn thất qua vách nắp cối đá Quá trình truyền nhiệt khác nhau, cụ thể sau: Ở vách đứng, nhiệt truyền từ môi trường không khí bên vào môi chất lạnh sôi bên cối đá Ở nắp: nhiệt truyền từ không khí bên vào không khí bên cối đá * Nhiệt truyền qua vách cối đá: Q11T = kT.delta t.h (3-26) delta t = tKKN – to tKKN - Nhiệt độ không khí bên ngoài, oC ; to - Nhiệt độ sôi môi chất lạnh bên trong, lấy to = -20oC; h – Chiều cao thân cối đá, m; kT - Hệ số truyền nhiệt vách đứng cối đá: alpha1 - Hệ số toả nhiệt từ không khí bên lên mặt cối đá, W/m 2.K; alpha2 - Hệ số toả nhiệt sôi môi chất mặt cối đá, W/m2.K; lamdai - Hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu, W/m.K; di, di+1 - đường kính lớp vật liệu, m; d1, d2 - đường kính cối đá đường kính mặt tiếp xúc với môi chất lạnh (hình 313), m * Nhiệt truyền qua nắp: Quá trình truyền nhiệt coi qua vách phẳng, nên tính sau: Q11N = kN.FN.(tKKN - tKKT) (3-28) FN – Diện tích nắp cối đá, FN = π.d12/4, m2 tKKN, tKKT – Nhiệt độ không khí bên bên cối đá, oC Nhiệt độ không khí bên nhiệt độ nhà nên lấy thấp nhiệt độ tính toán vài độ, nhiệt độ không khí bên lấy khoảng tKKT = 3đến -3oC kN – Hệ số truyền nhiệt nắp, W/m2.K alpha1, alpha’2 – Hệ số toả nhiệt không khí bên bên nắp cối đá, W/m 2.K; rôi, lamdai – Chiều dày hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu Nhiệt truyền kết c ấu bao che b ể n ước tuần hoàn Ở bể nước tuần hoàn trình truyền nhiệt thực từ môi trường không khí bên vào nước lạnh bên bể Q12 = kB.FB.(tKKN – tB) (3-30) FB – Diện tích thành bể nước, m2 ; tKKN, tB – Nhiệt độ không khí bên nước bên bể, oC; Nhiệt độ nước tuần hoàn lấy khoảng đến 3oC kB – Hệ số truyền nhiệt từ không khí vào nước tuần hoàn, W/m 2.K alpha1, alpha”2 – Hệ số toả nhiệt không khí bên nước bên bể nước tuần hoàn lên vách bể, W/m2.K; rôi, lamdai – Chiều dày hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu Bể nước tuần hoàn có dạng khối hộp Độ cao bể tuần hoàn khoảng 250đến 350mm, cạnh lớn đường kính cối đá khoảng 50đến 100mm Như vào đường kính cối đá xác định sơ kích thước bề nước tuần hoàn để xác định tổn thất nhiệt Nhiệt truyền kết cấu bao che bình gi ữ m ức- tách l ỏng Bình giữ mức – tách lỏng có cấu tạo nhỏ, diện tích bề mặt khoảng 1đến 1,5m 2, bên bọc mút cách nhiệt dày 30đến 50mm Do kích thước bình nhỏ bọc cách nhiệt tốt nên, tổn thất nhiệt qua bình bỏ qua Trong trường hợp cần xác tính theo công sau: Q13 = kGM.delta t.l (3-32) delta t = tKKN – to tKKN - Nhiệt độ không khí bên ngoài, oC ; to - Nhiệt độ sôi môi chất lạnh bên bể, lấy to = -20oC l – Chiều dài bình, m kGM - Hệ số truyền nhiệt qua vách bình giữ mức: alpha1 - Hệ số toả nhiệt từ không khí bên lên vách bình, W/m 2.K; alpha2 - Hệ số toả nhiệt từ vách bình vào môi chất lạnh trạng thái lỏng, lấy giống bên vách cối đá vảy, W/m2.K; lamdai - Hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu, W/m.K; di, di+1 - đường kính lớp vật liệu, m; d1, d2 - đường kính lớp vật liệu, m Nhi ệt để làm l ạnh đá M – Khối lượng đá sản xuất ngày đêm, giá trị suất cối đá, kg 24x3600 Qui đổi ngày đêm giây, thời gian làm việc qo - Nhiệt lượng cần làm lạnh kg nước từ nhiệt độ ban đầu đến đông đá hoàn toàn, J/kg Nhiệt làm lạnh kg nước từ nhiệt độ ban đầu đến đông đá hoàn toàn q o xác định theo công thức: qo = Cpn.t1 + r + Cpđ.t2 Cpn - Nhiệt dung riêng nước : Cpn = 4186 J/kg.K r - Nhiệt đông đặc : r = 333600 J/kg Cpđ - Nhiệt dung riêng đá : Cpđ = 2090 J/kg.K t1 - Nhiệt độ nước đầu vào, oC Nhiệt độ nước lạnh vào lấy từ hệ thống nước lạnh chế biến t1 = oC từ mạng nước thường t1 = 30oC t2 - Nhiệt độ đá hoàn thiện t2 = -5 đến -8oC Thay vào ta có: qo = 4186.t1 + 333600 + 2090.t2, J/kg (3-35) Nhi ệt mô t dao c đá t ạo Mô tơ dao cắt đá đặt bên cối đá, nhiệt lượng tạo công suất trục mô tơ: Q3 = 1000.n.N, W (3-36) n- Hiệu suất động điện N - Công suất đầu vào mô tơ dao cắt đá (kW) tham khảo bảng 3-13 T ổn th ất nhi ệt b ơm n ước tu ần hoàn Điện cung cấp đầu vào cho mô tơ bơm nước phần biến thành nhiệt toả cuộn dây, trục mô tơ, phần lại biến thành làm chuyển động dòng nước Phần cuối biến thành nhiệt làm tăng nhiệt độ nước n- Hiệu suất bơm T ổn th ất nhi ệt kho ch ứa đá Tổn thất kho chứa đá chủ yếu truyền nhiệt qua kết cấu bao che độ chênh nhiệt độ Tổn thất tính tương tự tổn thất qua kết cấu bao che kho lạnh Kho chứa đá bố trí lươn thông gió nên tính giống tổn thất qua tường Q5 = k.F.delta t (3-37) k – Hệ số truyền nhiệt kho bảo quản đá, W/m2.K; F – Diện tích kết cấu tường, trần kho, m2; delta t - Độ chênh nhiệt độ tính toán Có thể tính delta t = 0,6.(tN-tT) tN, tT – Nhiệt độ tính toán trời kho đá Nhiệt độ kho đá lấy 0đến -5 oC Ch ọn c ối đá v ảy Dưới đặc tính kỹ thuật cối đá vảy Fuji (Nhật) Thông số kỹ thuật cối đá Fuji (Nhật) Hiện có nhiều đơn vị nước chế tạo cối đá vảy, đặc tính kỹ thuật cối đá vãy Công ty Cơ Điện Lạnh Đà Nẵng SEAREE Cối đá vảy SEAREE Các lo ại máy đá ki ểu khác Ngoài hai dạng máy đá sử dụng phổ biến nêu trên, đời sống dây dụng người ta sử dụng nhiều loại máy đá khác Tuy nhiên dạng thường có công suất nhỏ, sách không sâu nghiên cứu dạng máy Dưới xin giới thiệu sơ lược hai chủng máy đá công suất nhỏ thường sử dụng máy đá viên máy đá tuyết Máy đá viên Máy đá viên sử dụng để sản xuất đá dạng viên trụ tròn rỗng dùng sinh hoạt Có nhiều hãng khác sản xuất máy đá viên, phổ biến hãng Linde, Doelz Astra (Đức), Vogt Escher (Mỹ), Trépaud (Pháp) Tuy cấu tạo có khác số điểm nguyên lý chung giống Đá sản xuất ống có kích thước thường sử dụng phi57 Môi chất lạnh sôi bên ống, trình làm việc môi chất lạnh ngập bên ống Quá trình làm việc máy theo chu kỳ chia thành giai đoạn: giai đoạn kết đông đá giai đoạn tan giá Hình 3-14 giới thiệu cấu tạo máy đá viên Vogt (Mỹ) Cấu tạo giống bình ngưng ống chùm đặt đứng gồm bình, bên có nhiều ống, bên bố trí khay chứa nước, nước từ khay chảy bên ống làm lạnh đóng băng lên bề mặt bên ống Theo thời gian, chiều dày lớp đá tăng lên Lượng nước thừa 01 thùng đặt phía hứng tiếp tục bơm bơm lên khay cấp nước phía để tiếp tục đông đá Khi độ dày đá đạt 10-15mm kết thúc trình đông đá chuyển sang trình tan giá Để trình tan giá thuận lợi dễ dàng lấy đá khỏi ống tạo đá, ống phải có bề mặt bên nhẵn, phẵng Để làm tan giá người ta sử dụng ga nóng vào bình đẩy lỏng bình vào bình chứa thu hồi làm tan 01 lớp mỏng đá rời khỏi ống rơi xuống Khi rơi xuống dao cắt thành đoạn ngắn theo yêu cầu Sau tiếp tục thực trình đông đá Trong trình tan giá bơm nước ngừng hoạt động Thời gian làm đá phụ thuộc vào độ dày đá, nhiệt độ bay Thời gian tan đá khoảng phút độ dày đá tan 0,5mm Hiện đá viên sử dụng kinh doanh giải khát phổ biến nước ta Đá viên vừa thẩm mỹ vừa đảm bảo vệ sinh nên ưa chuộng Mặt khác máy làm đá viên có kích cỡ nhỏ phù hợp với thương mại đời sống, thời gian làm đá ngắn, nên chủ động Máy đá viên thường có công suất không lớn, yêu cầu sử dụng thực tế vừa phải Máy đá viên Máy đá ết Máy sản xuất đá dạng giống tuyết, sau ép thành cục lớn nhờ máy ép Trên hình 3-15 giới thiệu máy đá tuyết hãng Taylor (Mỹ) Máy gồm tang trống, hai đầu có nắp môi chất lạnh sôi bên tang trống Bên tang trống có hai lưỡi dao nạo đá quay với tốc độ nhanh 250 vòng/phút Để tăng tiết diện tạo đá, bề mặt bên tang trống có dạng dích dắc Nước đưa vào tạo đá từ phía tang trống nắp lại Khi nạo, đá rơi vào nước lọc giữ lại nhờ lưới, nước đưa trở lại để tiếp tục tạo đá Máy đá tuyết Do bề mặt tạo đá bên có dạng dích dắc nên lưỡi dao phải có biên dạng tương tự Nước cấp cho máy đá phải làm lạnh sơ đạt nhiệt độ khoảng gần oC Do tốc độ lưỡi dao tương đối lớn nên bề mặt bên tang trống luôn tiếp xúc với nước lạnh để tạo đá, hệ số truyền nhiệt lớn, khoảng 1600 W/m2.K Do kích thước máy đá gọn.Để bảo quản, vận chuyển sử dụng dễ dàng người ta ép viên đá thành cục lớn loại 230g 450g Lực ép lớn, khoảng 70 bar Để tiện lợi cho việc thay đổi công suất tạo đá người ta chế tạo tang trống thành đơn nguyên Khi muốn tăng công suất người ta nối tiếp thêm vài đơn nguyên Mỗi đơn nguyên thường có suất khoảng tấn/ngày nhiệt độ bay môi chất -15oC Hệ thống đá vảy Đặc điểm & Thông số kỹ thuật: - Có công suất từ 500 kg/ngày đến 20 tấn/ngày - Máy đá vảy chế tạo phù hợp với tiêu chuẩn HACCP/FDA - Đá có chất lượng cao khô, nhiệt độ miếng đá âm sâu giúp cho miếng đá lâu tan - Bề mặt tạo đá làm hợp kim không gỉ - Dao gạt đá dạng lược/xoắn quay quanh cối giúp đá vảy tách khỏi bề mặt cối dễ dàng Dao làm thép không rỉ có độ cứng cao - Độ cứng độ dày miếng đá điều chỉnh - Cối làm đá cách nhiệt PU, vỏ thép không gỉ Lắp đặt, vận hành bảo dưỡng đơn giản Tiêu thụ điện thấp - Công suất đa dạng từ nhỏ đến lớn phù hợp với nhu cầu - Môi chất lạnh sử dụng đa dạng: Freon, NH3 Cấu tạo & Nguyên lý hoạt động: Môi chất lạnh đưa vào cối đá bơm dịch (bầu đổ tiết lưu trực tiếp), cối đá cố định, dao gạt đá quay Đồng thời nước phun lên bề mặt tạo đá dạng tang trống, nước lạnh đông cứng tạo thành lớp đá bám bề mặt cối (nước làm lạnh thành đá phương pháp trao đổi nhiệt tiếp xúc bề mặt) Phần nước chưa đông quay thùng nước qua hệ thống tái tuần hoàn, đảm bảo tất lượng nước cấp tạo thành đá Lớp đá bám bề mặt cối hệ thống dao gạt tách tạo thành đá vảy Dao gạt đá loại dao thẳng lược dao xoắn [...]... biến ở nước ta Đá viên vừa thẩm mỹ vừa đảm bảo vệ sinh nên rất được ưa chuộng Mặt khác máy làm đá viên có kích cỡ khá nhỏ rất phù hợp với thương mại và đời sống, thời gian làm đá ngắn, nên chủ động Máy đá viên thường có công suất không lớn, do yêu cầu sử dụng thực tế vừa phải Máy đá viên Máy đá tuy ết Máy sản xuất ra đá dưới dạng giống tuyết, sau đó có thể được ép thành cục lớn nhờ các máy ép Trên hình... tấn/ngày - Máy đá vảy được chế tạo phù hợp với tiêu chuẩn HACCP/FDA - Đá có chất lượng cao và khô, nhiệt độ miếng đá âm sâu giúp cho miếng đá lâu tan - Bề mặt tạo đá được làm bằng hợp kim không gỉ - Dao gạt đá dạng răng lược/xoắn quay quanh cối giúp đá vảy được tách ra khỏi bề mặt cối dễ dàng Dao làm bằng thép không rỉ có độ cứng cao - Độ cứng và độ dày miếng đá có thể điều chỉnh được - Cối làm đá cách...Cối đá vảy của SEAREE Các lo ại máy đá ki ểu khác Ngoài hai dạng máy đá sử dụng rất phổ biến nêu trên, trong đời sống và dây dụng người ta còn sử dụng nhiều loại máy đá khác nữa Tuy nhiên các dạng này thường có công suất nhỏ, trong cuốn sách này chúng tôi không đi sâu nghiên cứu các dạng máy như vậy Dưới đây xin giới thiệu sơ lược về hai chủng máy đá công suất nhỏ thường được sử dụng là máy đá viên... thường được sử dụng là máy đá viên và máy đá tuyết Máy đá viên Máy đá viên được sử dụng để sản xuất đá dạng viên trụ tròn rỗng dùng trong sinh hoạt Có rất nhiều hãng khác nhau sản xuất máy đá viên, nhưng phổ biến là các hãng Linde, Doelz và Astra (Đức), Vogt và Escher (Mỹ), Trépaud (Pháp) Tuy cấu tạo có khác nhau một số điểm nhưng nguyên lý chung rất giống nhau Đá được sản xuất trong các ống có kích... ống, trong quá trình làm việc môi chất lạnh ngập bên ngoài ống Quá trình làm việc của máy theo chu kỳ và chia thành 2 giai đoạn: giai đoạn kết đông đá và giai đoạn tan giá Hình 3-14 giới thiệu cấu tạo của máy đá viên của Vogt (Mỹ) Cấu tạo giống như bình ngưng ống chùm đặt đứng gồm một bình, bên trong có nhiều ống, bên trên bố trí khay chứa nước, nước từ khay chảy bên trong ống và được làm lạnh và đóng... vào bình chứa thu hồi và làm tan 01 lớp mỏng của thanh đá và nó rời khỏi ống rơi xuống Khi rơi xuống dưới nó được dao cắt thành các đoạn ngắn theo yêu cầu Sau đó tiếp tục thực hiện quá trình đông đá Trong quá trình tan giá bơm nước ngừng hoạt động Thời gian làm đá phụ thuộc vào độ dày của đá, nhiệt độ bay hơi Thời gian tan đá khoảng 2 phút và độ dày đá tan là 0,5mm Hiện nay đá viên được sử dụng trong... lại để tiếp tục tạo đá Máy đá tuyết Do bề mặt tạo đá bên trong có dạng dích dắc nên lưỡi dao cũng phải có biên dạng tương tự Nước cấp cho máy đá phải được làm lạnh sơ bộ đạt nhiệt độ khoảng gần 0 oC Do tốc độ lưỡi dao tương đối lớn nên bề mặt bên trong tang trống luôn luôn tiếp xúc với nước lạnh để tạo đá, do đó hệ số truyền nhiệt khá lớn, khoảng 1600 W/m2.K Do vậy kích thước máy đá khá gọn.Để bảo quản,... hình 3-15 giới thiệu máy đá tuyết của hãng Taylor (Mỹ) Máy gồm một tang trống, hai đầu có 2 nắp và môi chất lạnh sôi bên ngoài tang trống Bên trong tang trống có hai lưỡi dao nạo đá quay với tốc độ khá nhanh là 250 vòng/phút Để tăng tiết diện tạo đá, bề mặt bên trong của tang trống có dạng dích dắc Nước được đưa vào tạo đá từ phía một của tang trống và ra ở nắp còn lại Khi nạo, đá sẽ rơi vào nước và... dễ dàng người ta ép các viên đá thành các cục lớn loại 230g và 450g Lực ép khá lớn, khoảng 70 bar Để tiện lợi cho việc thay đổi công suất tạo đá người ta chế tạo tang trống thành những đơn nguyên Khi muốn tăng công suất người ta nối tiếp thêm một vài đơn nguyên nữa Mỗi đơn nguyên thường có năng suất khoảng 5 tấn/ngày ở nhiệt độ bay hơi của môi chất là -15oC Hệ thống đá vảy 1 Đặc điểm & Thông số kỹ... bên trong của ống Theo thời gian, chiều dày của lớp đá tăng lên Lượng nước thừa được 01 thùng đặt phía dưới hứng và tiếp tục được bơm bơm lên khay cấp nước phía trên để tiếp tục đông đá Khi độ dày đá đạt 10-15mm thì kết thúc quá trình đông đá và chuyển sang quá trình tan giá Để quá trình tan giá thuận lợi và dễ dàng lấy đá ra khỏi ống tạo đá, các ống phải có bề mặt bên trong nhẵn, phẵng Để làm tan giá

Ngày đăng: 21/09/2016, 16:01

Xem thêm

• Nguyên lý làm việc của máy đá vảy

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

• nguyên lý làm việc của máy đá vảy
• nguyên lý làm việc của máy biến áp